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描述：法门中法兰面的多个孔同时加工，加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
详细说明：
1、本机床适用于各种阀门管件：本机床可以加工中法兰面上的多个孔
2、加工效率高：在加工过程中机床采用动力头同时工作的方式同时完成法兰上的多个孔的钻孔工序，节拍2分钟以内
3、减少人工：传统钻孔加工需要使用磨具一个孔一个孔的加工，浪费时间，本机床可以同时加工法兰面上的多个孔，并且可以一位员工同时操作多台机床。
阀门专用机床电气控制系统的软件部分及方式选择<一>、阀门机床电气控制系统的软件部分
电气控制系统中，软件部分结构设计是非常关键的内容，除了工控机、电源模块、电动机模块等重要模块制外，传感器、变频器、光栅尺等零部件也不能够忽视。先是电源模块的确定。作为转换电流形式的核心部件，电源模块中的变频器是主要零部件，利用这一部件可以调节电流频率，将交流电转变为直流电后，阀门机床在此基础上，电源模块中的逆变器会进一步将直流电转变为交流电，提供给阀门机床使用。根据这一原理，可以将电源模块按照电源的调用情况，分别划分为不可调电源模块和可调电源模块。这其中，可调电源较为常见，大部分阀门机床中的电源模块都是这一类型。其次是运动控制器的设计。对于阀门机床电气控制系统而言，运动控制器是为关键的内容，运动控制器的运行速度以及运行稳定可靠性十分重要。第三，变频器的选型。除了上述两个方面之外，阀门机床的电气控制系统中包含了两台变频器，需要注意的是变频器的电流问题，要根据实际情况，科学设计电动机、变频器等方面的工艺参数。
<二>、阀门机床电气控制的方式选择
CPU是可编程逻辑控制器(PLC)的核心内容，PLC的主要性能就是对系统的综合控制力、依据网络对各部分的通信能力和计算机技术所具有的可编程能力的自动控制器。PLC具有很广泛的通用性和对电气控制设备所需要的高度可靠性和抗干扰能力。PLC的工作方式是对系统程序的循环扫描，它通过对样本的采集输入，对程序进行分析，较后按照程序输出一系列控制指令，所以，机床的辅助电气的主要控制系统是PLC。决定阀门双面机床系统成败的因素就是阀门机床电气控制的方式，想要在加工上使机床的运转速度和加工产品精度达到高的层次，就要关注电气控制系统的优劣。
所以，阀门机床的性能可以决定产品的精度和速度。对加工零件的条件进行分析，对系统的功能进行了解，根据其特点对其进行程序上的编辑，对于X轴与Y轴的确定采用的是对PLC控制系统、运动系统、电机部分、光栅尺等进行封闭式的控制方式。这种处理方式，使PLC的文件处理能力、人机交互能力及对数据的处理能力得到正常的发挥。运动控制器的优点就是稳定性与高速性，光栅尺的作用就是对程序提供作用点的信息。同时，可以通过接入传感器的方式提高系统的可靠性和稳定性。传统控制卡的实用性小，在使用上只能接入不多的几根轴，而运动控制器使用不仅能使接入轴的数目增加，还可以在以后的系统升级中带来便利。运动控制器还有个大的优点，就是可以执行自动编辑的功能。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。数控镗车床、双面车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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