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箱型柱的主体结构采用钢框架-支撑体系。承重框架为箱形截面柱及H型梁。箱型柱的加工制作主要使用材料为钢板，经由配料、组装、焊接等工序制作，抛丸除锈，刷漆完成。
箱型柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。
箱型柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为让柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，然后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，然后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
钢结构厂家设计措施及至今发展<一>、钢结构在建筑结设计中的改进措施
1、分清钢结构设计的思路与步骤，按照步骤进行操作。
钢结构主要是由框架、平面架、网架、索模、轻钢等结构形式，这些结构形式每个都有自身的优点和缺点，工程在选型的时候要根据实际情况进行操作，工程师要考虑到建筑物的周边环境，钢结构的形式虽然很多，可供选择的余地也很大，但是如果对钢结构的形式不加分析就进行滥用，不仅起不到效果，还会危及人民的生命，建筑是与人们生命息息相关的产业，点也不能马虎，所以建筑人员要对周边环境进行考量，较终作出左右方案，这也是对人们生命的负责任。
2、规范设计管理制度，强化监督机制。
钢结构的设计有着的人属，作为工程的监管部门，要认真和严格审查和把关钢结构厂家的承包者和主理人，对承包者要进行审查，他们的素养和资质达到了的标准，严格审查他们的设计资质。这些资质主要包括结构件的制作能力和水平、房结构施工安装能力等等。
3、钢结构设计应该遵循从实际出发的理念。
在建筑业发展的过程中，由混泥土变为钢材是时代发展的必然趋势和要求，钢结构在建筑我国发挥着为建筑本身服务的作用，它是建筑物中的承重部分，所以在建筑修建的过程中，建筑师和工程师要遵循从实际的理念，发挥钢结构本身的特点和，先考虑它的设计原则满足业主的使用需求，充分考虑周边环境和地区经济发展水平，建设和区域发展相协调的建筑。
4、重视设计，加强建筑把关。
钢结构一般用于多高层、体型复杂和跨度大的建筑中，这种地区可能会出现大幅震动，所以建筑师要秉承精益求精的精神，在建设的过程中对建筑建构的设计方案进行严格把关，同时建筑师和设计师以及工程师都要不断加强自身的文化素养和知识，提高建筑设计单位的竞争力，增强自身的，这就同时也增强了建筑施工的和严密，努力提升了建筑工程的施工质量。
<二>、装配式建筑70年代至今的发展
在上世纪七十年代后，多国的建筑工业化开启了全新的发展阶段，预制构件和现场浇筑方法的综合使用，表现出大的；同时全装配体系从体系向通用体系发展。日本为发展通用体系，提出了“住宅部件化”，有计划地将门窗、小五金、卫生间、厨房、采暖、通风等设备，装修材料及制品、结构构件以及钢筋、模版、脚手、扣件等，甚至公用信箱、公用电视天线等都进行标准化、化生产和实行商品化供应；1975年进行了通用体系住宅实验。同一时期，注重高度工业技术的倾向逐渐在世界各地发展起来，美国科罗拉多州空军士官学院中的教堂、旧金山的圣玛丽主教堂以及1976年在巴黎建成的蓬皮杜艺术与文化中心成为了当时预制装配式建筑的代表。70年代后，发达各自开始了不同的发展道路，以美国、日本为例。
早在上世纪七十年代中期，美国联邦就制定了钢结构生产工业化建筑建造及标准，制定了建筑物设计、建造、通风、能耗以及质量方面的相关标准。发展至今，美国建筑构件的研制和住宅项目施工水平有大幅提升，居民在建造房屋需要相关部品时，通过产品目录即可查询并选购安装，满足使用者个化的需要。
日本制定装配式建筑的专项政策，出台并实施住宅能认定制度，较终目的是推动装配式建筑的发展。在日本，有两类组织主导装配式建筑，其一是具有背景的建筑公团，其主要职责是对建筑产品的规范化设计进行研究，试制不同材质结构的建筑产品，建筑机械施工法研究且负责投资的建筑品推广。其二是民间建筑企业，包括大成建设、三泽房屋、大和房屋、积水房屋产品等，建造装配式建筑。经过对装配式技术的深入探索，日本逐步发展出KSI建筑体系。美国、日本在装配式建筑技术方面发展，己形成自身鲜明特色，除此之外，英国、法国等国的装配式建筑发展也逐渐自成体系。
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