黄铜管有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀、成本低的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。黄铜管是供水管道。
黄铜坚固、耐腐蚀、成本低的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。黄铜管是供水管道。
黄铜管融众多优点于一身:它坚强,同时又比一般金属易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断,并具有 的抗冻胀和抗冲击,因此建筑中的供水系统中铜水管一经安装,使用起来 可靠,甚至无需维护和保养。
黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚)
电器用铜管、制冷用铜管、耐高压铜管、耐腐蚀铜管、连接用铜管、水道用铜管、电热铜管、工业用铜管。
黄铜管重量较轻,导热性好,低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。黄铜管 具备坚固、耐腐蚀的特性。
主要具有以下几个优点:铜管质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压、成本低,可在多种不铜类型的环境中使用。而与黄铜管相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中使用较多的镀锌钢管,其易锈蚀,使用时间不长会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不 隐患。但是由于铜的熔点高达1083度,使得黄铜管受热水系统的温度影响基本是微乎其微的。常见的黄铜管包括电器用黄铜管、制冷用黄铜管、耐高压黄铜管、耐腐蚀黄铜管、连接用黄铜管、水道用黄铜管、电热黄铜管以及工业用黄铜管等。
铜管钎焊方法与紫铜管变色的机理
【一】、铜管钎焊方法
1、铜棒的铜钎焊铜管的铜钎焊属于硬钎焊,接头程度高,耐温性好,适用于各种介质的大小口径铜管的钎焊连接,但由于铜钎料的熔点在710℃以上,含5%银的低银铜钎料的熔点也在640℃以上,钎焊温度高,采用氧-乙炔火焰或氧-丙烷火焰作为热源,才能满足钎焊温度与热功率的需要,特别是大口径铜管钎焊时,还需要配备两把气焊具,由两名操作人员同时加热,才能控制好接头处的加热温度及接头处环向与长度方向的温度均匀,才能使熔化后的钎料均匀地填满钎缝,保证钎焊质量。铜管采用铜钎焊,不钎料对铜管及管件具有相当好的润湿性,并且钎料中的能好去除钎焊过程中产生的物,使钎料始终对铜表面具有足够的润湿性,因此,铜管与紫铜管件钎焊时,只需钎焊前将铜管及管件钎焊表面的污垢及物清干净,就可直接装配钎焊,不用添加钎剂,操作简单方便。只有铜管与黄铜管件钎焊时,才需在黄铜侧刷涂或添加钎剂,以去除黄铜侧产生的锌的物,使钎料对黄铜表面保持必要的润湿性,确保钎焊质量。铜管采用低银铜钎料钎焊与无银铜钎料钎焊相比,具有钎焊温度低,钎料流动性好,质量易控制等特点,使钎焊的操作便捷,功效高。虽钎料的成本会略有提高,但质量与功效的提高降低了人工消耗,对工程总体成本的影响不大,特别是在小口径铜管钎焊中采用低银铜钎料显其合理性。
2、铜管的锡钎焊铜管的锡钎焊属于钎焊温度较低的软钎焊,锡钎料的熔点均在300℃以下,加热方便,但其接头的钎接强度较低,且耐温性较差,主要用于φ2〃以下以水为介质的铜管中。锡钎焊可采用氧-乙炔火焰或氧-丙烷火焰作热源,也可采用丙烷-空气火焰或电加热作热源,均能满足锡钎焊温度与热功率的要求。铜管采用锡钎焊,虽然锡钎料对铜具有较好的润湿性,但铜表面的物会妨碍锡钎料的原子与铜直接接触,即对铜表面形成不润湿。因此,锡钎焊时,不仅焊前需将铜管及管件钎焊面的污垢及物清得非常干净,还添加钎剂来清钎焊过程中产生的物。锡钎焊与铜钎焊相比,较大的差异除了钎焊温度不同外,主要是锡钎料对铜表面的润湿以及与铜表面的结合,由钎剂来协同完成,就是有钎剂在前面流动去除钎焊面的物,锡钎料在后及时地与洁净的铜表面完成相互溶解和扩散的钎焊连接,否则,锡钎料与铜表面见会形成伪焊。因此,锡钎焊时,虽钎焊温度低,加热方便,但对钎焊面的清洁度要求高,对操作人员的技能,即操作熟练程度与温度控制要求严。铜管的锡钎焊目前有两种连接方式,一种是采用常规的承插式铜管件,钎焊时由操作人员从管外侧添加钎料填入缝隙形成钎焊接头。另一种是采用带有锡钎料环的特殊铜管件,该管件在生产时,于管件承口处内侧压制有一条环形凹槽,并在槽内浇铸好与管件内壁齐平的锡钎料,钎焊时,操作人员不需再添加钎料,只要对接处实施加热,待管件凹槽内钎料溶解后填入接头缝隙,形成钎焊接头。铜管锡钎焊时应选用无铅锡钎料,以防止污染水质,并不得使用对铜有腐蚀的含氨钎剂。
【二】、紫铜管变色的机理
电力铜管变色是生产中常见的一种质量缺点,是铜管加工厂家普遍遇到的一个质量难题。变色是指铜管内外表面受外界因素影响,在生产过程中或生产后放置一段时间失去原有的带金属光泽的紫红色而变色或发黑的现象。本文就紫铜管变色的机理、产生的原因及措施进行分析和探讨。
紫铜管变色将影响其深加工质量如焊接不好拉伸毛细管或内螺纹管易断,管内表面变色层存在剥落堵塞制冷管路使空调、冰箱等制冷管路失效的隐患等,而且影响产品的美观度引发用户对产品质量的不信任给企业造成很大的损失。
铜管表面变色的机理铜管的表面变色是一个复杂的物理化学过程有关研究表明铜管的表面变色与大气的湿度、铜管表面污染和环境中的杂质气体等因素有关。大气湿度小泉和等分别利用阴还原法和电测技术研究了湿度对铜表面变色的影响。实验一致说明大气的湿度对铜表面变色有很大的作用在高湿度下膜的成长速度比在干燥空气中快得多而所形成的膜密度小一半以上。
由此推论认为在潮湿大气下形成的膜存在类似多孔的内部缺点。这种缺点使膜的致密性降低对基体的保护性下降。小泉进一步指出在潮湿的大气中即使铜管表面不结露也易形成潮湿表面液膜产生与水中浸泡时一样的电化学反应生成化学成分为的膜需要说明的是铜材在水中浸泡形成的膜同时含有和。其电化学反应如下阳反应→阴反应→研究发现通常情况下环境湿度越大发生变色的机会越大见图。
表面污染表面污染对铜管表面的变色影响很大即使是指印一类的轻微污染也会使铜管表面很快变色。这时形成的膜同时含有和原因是污染处的饱和蒸汽压下降有利于形成水膜同重金属时污染物使水膜的导电性提高加速了电化学腐蚀过程。环境中的杂质气体环境中的杂质气体也是促使变色的主要因素试验表明当大气中的含量≤×时只要大气相对湿度铜表面颜色无太大变化但湿度大于时腐蚀速度明显。硫化氢的影响为明显即使在×的微含量下也会很快地改变铜表面颜色。不同地区大气暴露的腐蚀试验也说明了大气污染的有害影响在海滨和工业城市地区铜试片的变色程度比山区严重靠海地区的腐蚀产物多含氯、钠等元素工业区腐蚀产物中多含、等元素。
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