适用于输送有腐蚀性或无腐蚀性、卫生条件要求较高的液体,输送介质不含固体颗粒,温度不高于350℃,粘度为5cSt——1500cSt的液体,如各种化工原料、灌装医药、食品、化妆品、农药、洗涤剂、印染、酿造、树脂、胶类等行业。该泵传动方式有电机直联和减速机两种,当液体粘度超过1500cSt时,应采用减速机传动。
该泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口法兰,可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却,该泵传动方式有电机直联和减速机两种,当液体粘度超过1500cSt时,应采用减速机传动。
RCB不锈钢齿轮泵主要部件采用304不锈钢材质,并经高温处理。主要过流部位均设有空心夹层,并设有可供通蒸气、热水、导热油等热媒对输送液体和不锈钢齿轮泵进行加热和保温等功能,当输送流体的粘度较大时应采用减速机、调速电机或皮带轮等传动方式来降低泵的转速。
高温泵密封环的检查维修及化工企业检修维护措施
(一)、高温泵密封环的检查与维修
1、密封环磨损情况的检查
密封环的磨损通常有圆周方向的均匀磨损和局部的偏磨损两种,任何一种径向间隙的磨损都会造成密封环的报废,因此应对高温油泵密封环的磨损情况进行检查。
2、密封环与叶轮进口端外圆之间径向间隙的测量
可用游标卡尺来测量密封环与叶轮进口端之间的径向间隙。首先测密封环内径的尺寸,再测叶轮进口端外径的尺寸,然后计算出它们之间的径向间隙进行对照,如达到极限间隙数值时,则应更换新的密封环。对于密封环与叶轮之间的轴向间隙一般要求不高,以两者之间有间隙而又不发生摩擦为宜。
(二)、化工企业用热油泵检修维护措施
1、加强热油泵的保养管理
热油泵设备在化工污水处理中所处的工作环境要比其他的机械设备所处的工作环境恶劣的多,而且有些热油泵是在污水里工作的。为了保障热油泵的运行稳定性和安全性,热油泵相关管理人员应该加强对热油泵保养的管理。对于非运行状态的设备要及时进行保养和存放管理,避免它们被腐蚀或者发生其他的破坏;而对于运行状态的导热油泵要时刻对其工作状态进行查看,一旦发现异常状况要及时上报检修,避免故障扩大化。
2、加强热油泵的检修管理
化工生产中有许多热油泵都是超负荷工作的,对于一些存在故障的热油泵检修不及时,或者存在故障不进行检修继续进行工作的现象挺常见的。因为工业生产的需求压力不断增加导致热油泵这类生产设备超负荷运行,所以对热油泵进行检修管理工作落实的也不是很好。因此,为了保障热油泵长久的运行,需要对热油泵进行定期的检修管理,制定完善的检修管理方案,既要保障设备不停车运行还要降低检修的成本,提高化工企业的生产效益。
3、加强对热油泵操作人员的管理
对于热油泵这类机械设备的操作,许多操作人员的态度和方法是不对的,所以在化工企业污水处理的实际操作过程中,常常会发生由于操作失误而导致机械设备故障的现象发生,为了使工作人员摆正态度,正确的操作机械设备,应该对操作人员进行定期的操作知识培训,加强他们对机械设备运行状态以及机械设备基本构造的了解,减少操作失误现象的发生。
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