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脉冲单机布袋除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，使用方便。脉喷单机除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此脉喷单机除尘器除尘器设有检修门，方便检修和换袋。
脉喷单机除尘器/单机布袋除尘器工作原理为：含尘气体进入单机除尘器后，粉尘经过两级过滤，先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱，而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
本系列除尘器暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
除尘设备的旁路保护跟处置方法其一、布袋除尘器的旁路保护
旁路保护就是在除尘器的烟道上设旁路阀门。当烟温超过除尘滤袋所能承受的温度范围，或除尘滤袋压差大于设定值而又降不下来时，旁路阀门自动打开，除尘滤袋的阀门关闭，烟气直接经过引风机排到烟囱。
旁路阀有内置式和外置式两种。内置式旁路阀是在经过布袋除尘器本体的烟道上设置的，结构紧凑。这种旁路阀保护措施虽然能对布袋除尘器起到保护，但是，烟气未经除尘而直接到引风机，对引风机的磨损很厉害，而且直接排放也是不允许的。因此，这种保护措施只能在烟温超限的时候起到瞬间的保护作用，然后锅炉应尽快停运。
如果采取这种旁路保护措施的话，旁路阀的严密非常重要。因为只要旁路阀有一点泄露，不需多长时间，旁路阀的密封面会严重吹损，泄露明显增加，排放超标，吸风机严重磨损而损坏。内置式旁路阀在温度有变化的烟气中要达到长期严密不漏是很困难的。
其二、布袋除尘器的处置方法
水泥工业迅速发展，1978年我国水泥产量6500万t。1985年达到1.46亿t，并跃居世界位；2011年水泥产量达20.63亿t，约占世界水泥总产量60。水泥工业生产的尘源点非常多，破碎机、磨机、选粉机、输送带、料仓、库项、库底、包装系统、烘干机、煤磨及冷却剂、立窑、回转窑(窑头、窑尾)及窑、磨一体机等，都产生大量的烟尘，特别是立窑，烟尘排放量非常大。因此，除尘是水泥行业中不可少且日益重要的环节。
除尘器滤袋是较古老的除尘方法之一，也是世界上除尘效率较高的除尘器。它具有如下优点：①除尘效率高；②附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器高；③能捕集比电阻高，电除尘器难以回收的粉尘；④布袋除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用；⑤能适合生产全过程除尘新理论，降低总量排放。因此，袋式除尘成为水泥行业中较主要的除尘方式。
但是脉冲单机除尘器的缺点也十分明显，比如：除尘器滤袋易受气体温度和湿度的影响，温度过高容易烧袋，湿度过高容易造成“糊袋”；另外就是阻力过高，影响通风，除尘器滤袋的使用寿命比较短。这导致水泥行业每年都产生大量的废旧除尘器滤袋。由于这些除尘器滤袋多数是合成化纤原料制造，生物降解性差，在自然界中难以被降解。又由于目前没有的处置方法，随意堆放后又成为了新的污染源，对环境和造成破坏，严重制约着水泥行业的可持续发展。因此，如何处置破损的废旧除尘器滤袋已成为当前迫切需要解决的问题。
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