铜包钢扁钢在气体导电中的作用有哪些和制造工艺特点
其一、铜包钢扁钢在气体导电中的作用有哪些
铜包钢圆钢在气体自持导电的时候能够维持气体导电的较主要因素是气体中的电场强度,正是它使得气体中的带电拉子获得足够的动能,使得它可以把中性气体分子电离,较初的带电粒子,无时无处不存在,这些较初始的为数不多的带电杖子可以说是导火线,分子被电离以后所产生的电子数会像滚雪球似的迅速增大,在大气导电的时候大气电场强度在局部地区达到击穿电场强度值。此时气体中将出现迅速增多的电子,电子将是维持气体导电的较索要角色。各种带电粒子都会在电场中得到加速,增加动能,可是它们又必然与大量的气体分子相碰撞而减速。在它们的动能尚未达到分子或原子的电离能时,决不可能把气体的分子或原子内的电子搜出来成为离子。
其二、铜包钢接地棒制造工艺特点
铜包钢接地棒是一种新型双金属复合材料,既有钢的,不错的弹性,大的热阻和导磁性好,又有铜好的导电性能和优良的不易腐蚀性能,市面上的镀铜钢产品,一般有三种工艺,一种是电镀,一种是包铜,还有一种是水平连铸,水平连铸成本高,一般用于接地的镀铜钢产品都不采用这种工艺。
电镀工艺:铜包钢绞线将高度电解铜通过电解原理,使其全部附着在钢芯上,在铜钢结合面形成合金化分子级结构,双金属界面全部结合,从而实现铜与钢之间可延性冶金连接,并形成整体。
优点:铜层与钢棒达到分子型结合,接地棒深入土壤时,不会弯曲,破裂。铜层均匀,含铜度高;钢芯强度不错。不易腐蚀性强,不会脱节,翘皮,开裂。导电性能不错,电气性能稳定。准确定质量。铜层需要大于0.1mm,以确定30年以上的寿命。
制造工艺特点:采用电镀生产工艺,实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量90%电解铜份分子组成,它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端,又解决了热浸连铸工艺存在的铜层度不足及表面铜层阴阳面等弊端。材料表明铜层较厚且为90%的电解铜分子,平均厚度大于0.25mm,因而不怕腐蚀性强,使用寿命不错达50年以上。
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