液压提升装置的使用注意事项以及提升支承方式
{一}、液压提升装置的使用注意事项
液压提升装置操作方便,且符合环保要求,工作。液压泵站分手动、自控或多台泵站连动控制,其具有施工适应性强、技术性能优良的特点。液压提升成套设备的适应性强。该成套设备只要增减液压提升机和液压管路系统(即松卡式千斤顶、提升架、提升杆和液压管路系统等)的数量就可适用不同容积的大型储罐﹑电厂脱硫塔﹑水柜﹑烟囱钢内筒等重物的液压提升施工。
液压提升装置工期短、成本还行、经济效益好。由于成套设备的现代化程度好,提升,因而施工成本还行,经济效益好。液压提升设备施工质量有。因松卡式千斤顶具有可调节(微降)功能(升降顶可连续上升与下降),提升高度或平移位置可以较的控制,因而罐体的焊接质量有。
总之,液压提升装置技术确实具有操作简便、(不下坠)、控制焊缝间隙和重物提升高度等优点,同时了工程安装质量,同时节省劳动力、降低成本,经济效益明显。
液压提升装置的使用注意事项:
1、液压提升装置使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直起来头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。
2、使用时,不可以加偏载或超载,以免千斤顶破坏发生危险。
3、高压油管出厂时经过105Mpa试验。但由于胶管容易老化,故用户需经常检查,一般为六个月,频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa试压,如有爆破、凸起,渗漏等现象则不能使用。
4、液压提升装置,因油缸内存有多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将油压千斤顶空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响液压千斤顶的使用寿命,所以油压千斤顶在不用时,每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。
5、操作时应严格遵守技术规范,用户要根据使用情况定期检查和保养。
6、本机是用油为介质,做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。
{二}、液压提升支承方式
随着科学技术的高速发展和生产力水平的不断提高,传统的单筒式烟囱必将退出历史的舞台,套筒式烟囱和多管式烟囱具有着较强的发展势头,而其中多管式烟囱液压顶升的应用愈来愈广,逐渐成为烟囱发展的一个必然趋势。
排烟内筒一般可选择砖砌和钢制内筒型结构,从材料的抗渗密闭性来着,钢内筒优于砖砌内筒,较为常用。按支承方式可将钢内筒结构分为自立式、悬挂式和混合支承式三种:
1.自立式钢内筒:亦称自承重式钢内筒,其支承点在根部,整只钢内筒的竖向荷载由其底座直接传递到基础;
2.悬挂式钢内筒:其支承点在悬挂段的上部平台上,主要为受拉构件,故与自立式相比筒壁可设计得较薄,亦可设计成变直径的,且可实现分段检修或换;
3.混合支承式钢内筒:即底部钢内筒采用自立式,而上部钢内筒采用分段悬挂式,这种支承方式较切合使用实际,可以预见是将来的发展方向。
烟囱在土建上属特种结构,其设计和施工都具有特殊性。多管式钢内筒烟囱一般先施工外筒,再吊装各层平台,然后安装钢内筒,将钢内筒与水平烟气通道连接。外筒及各层平台既为内筒提供了围护、支承和交通条件,同时也对其施工形成了一定程度的制约:外筒只有底部和顶部两个入口,钢内筒液压提升只能通过底部的预留施工孔分段运进就位;外筒内部相对高而窄,运入的钢内筒部件移动和组装空间受到限制;外筒的不均匀沉降和筒身变形均会对钢内筒的拼装、组对产生干扰影响。
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