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锅炉除尘布袋滤袋预涂灰步骤及使用方法及使用现状一、锅炉除尘布袋预涂灰步骤及使用方法
安装锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有热能的蒸汽、高温水或农业生产体系热载体。锅炉是我们的主要工业生产的主要工具之一，它将一些能源材料输入进去之后利用专门的手段转换成为能量，以此来适应工业的发展。但是在锅炉的使用过程中会排出一些有害物质，虽然在某种程度上会提高经济和工业的发展效益，但是也会给环境带来程度的破坏，严重的情形下会危害人体的，所以对锅炉烟尘的治理十分重要。
锅炉除尘布袋预涂灰步骤
1、启动是关键的，因为布袋是干净的，没有保护性粉层，很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。启动时锅炉除尘布袋滤袋的烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧，一开始滤料的温度将会低于水汽的结露 点温度，因此，在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的，预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致堵塞，在锅炉除尘布袋预喷涂的过程中，锅炉要离线。
2、打开锅炉除尘布袋进风口手动调节阀。
3、开始对锅炉除尘布袋预喷涂工作，先打开每个室的出风提升阀。
4、在锅炉除尘布袋预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉，防止对滤袋清灰。
5、在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机，当风机工作到大速度时，慢慢打开进风控制阀到30%～40%，但也不要让引风机超功率运作，需要有足够的风量(每个室18000m³/h)来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。
6、将预喷涂车或鼓风机放在锅炉除尘布袋进风管附近合适的地方，将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接(如有的话)或打开灰斗人孔门。
7、持续向锅炉除尘布袋内注入预喷涂材料，直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度，来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的，而不是风量的增加。
8、锅炉除尘布袋预喷涂结束，停止鼓风系统，取下预喷涂喷嘴，换上管盖(管帽)或盖上人孔门。注意；预喷涂后，在燃料燃烧前不可以对布袋清灰。
9、锅炉除尘布袋预喷涂后，就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始，锅炉除尘布袋的预喷涂大致需要一个小时左右。
二、锅炉除尘滤袋的使用现状
近几年来，锅炉专用除尘滤袋对现有锅炉在原有情况下，就地改造，同时加装热管空气预热器和热管省煤器，获得成功飞据统计，我市已在150多台锅炉上推广使用，经3年多的运行考验，解决了热管换热器的积灰、腐蚀和寿命等问题，取得了良好的效果，恢复了锅炉的出力，提高了锅炉的效率和增强了锅炉的竞争力。现简述如下：中小型工业炉锅，主要是指现有快装锅炉，经20的发展、完善与提高，具有结构紧凑、安装简便、升停炉快和使用方便等特点而深受广大单位的欢迎。但也常受到用汽负荷的波动、燃煤品种的变化和运行管理水平等因素的影响，而暴露出不少的问题，如出力不高，铸铁省煤器供水不，离心式锅炉除尘滤袋烟阻大、烟尘排放未达标……等等。致使锅炉实际的出力与效率远低午设计的出力与效率，这不仅影响了锅炉的正常供汽，并造成巨大的能源浪费，同时也限制了其本身的发展。为了充分发挥现有快装锅炉的巨大潜力，针对其问题，并尽可能在原有情况下(原厂房、原锅炉、原送吸风机)就地改造，使共能在煤质较差情况下正常工作，恢复其铭牌出力，提高其效率和降低烟尘污染，从而提高锅炉、经济和环保运行的新水平，这是较现实、较经济的办法。但是改造任务艰巨而复杂，如考虑了低质煤的燃烧，就难以锅炉的出力；如考虑增加锅炉尾部受热面来降低排烟温度，提高锅炉效率，则尾部受热面就易于积灰和腐蚀；如考虑增加节煤措施，则就要多消耗电能。这确是一个比较复杂的系统工程，既要整体考虑，又要对具体矛盾逐项解决，甚为困难。故长期以来，由于种种原因和条件的限制，都未能圆满解决。
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