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电磁脉冲阀膜片故障检修及安装方式{一}、脉冲阀膜片故障检修
一：高压脉冲阀膜片产品常见的泄漏原因
1、高压脉冲阀膜片实际的工作环境与介质的属性，超出了产品的适应范围。（超出适用范围）
2、高压脉冲阀膜片的安装错误，或者装填方法不对导致的高压脉冲阀膜片产品泄漏。（操作不正确）
3、经过长时间的使用，高压电磁脉冲阀膜片的机械部件磨损，例如密封件和填料磨损导致的泄漏。（部件有磨损）
二：高压脉冲阀膜片产品泄漏的检修要点
1、高压脉冲阀膜片产品的拆卸检修，要求工作环境清洁
2、在清洁高压脉冲阀膜片外部的时候，要记清外部的各种标志
3、要注意检查底座与阀板的接触面
4、检查高压脉冲阀膜片的机械密封部件的磨损程度。
{二}、脉冲喷吹控制仪的安装方式
电磁脉冲阀膜片通常有4种形式，分别为淹没式、直通式、直角式、直角速连式。本次实验使用直角式电磁脉冲阀膜片，其气流人日与气流出日之间为90°，主要分为三部分，分别为电磁脉冲阀膜片、电磁导头、阀门箱体。脉冲喷吹控制仪输出电信号控制电磁脉冲阀膜片的闭合，决定是否使高速气流进人滤筒内部进行清灰，整个系统是否能够平稳的进行。
脉冲喷吹控制仪发出一个连续电信号的时间被称为脉冲宽度。
脉冲喷吹控制仪采用QYJ型无触点电磁脉冲阀膜片。气包安装在脉冲电磁阀膜片的下部，气包底部安装排污阀门，并定期的把装置内的油污、粉尘等杂质排出，提高设备的运行效率。依据经验，进行喷吹时气包内留有的气体，不得低于原来压力的30%。本实验采用长lm的喷吹管，管径为23mm，喷吹孔径为20mm，喷吹孔下安装诱导喷嘴。
先安装喷吹管，使喷吹管保持水平。然后安装滤筒，喷吹管内的气流能够正对进人滤筒内。接着连接压力传感器、数据采集器，确定喷吹距离与散射器高度。之后开启空压机、冷干机为系统供气，调节气包压力。较后开启数据采集器与电磁脉冲阀膜片进行实验，记录滤筒侧壁各测点压力数值。
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