浸渗剂使用时产生的问题与操作规范
其一、浸渗剂使用时产生的问题
问题1:在较高温度环境保存本品会形成聚合固化事端
解决办法:已投放在储胶罐中的浸渗胶应配装制冷机将温度控制在5-20℃之间,如冬天停用,在从头开机时有必要查看制冷机是否正常。
未开封的桶装浸渗剂(已加固化剂)有必要放在28℃以下仓储保管。
未开封的桶装浸渗剂(未加固化剂)室温贮存一年有用。
问题2:空气是本品的安稳剂,如较长时刻停用,储胶罐底部的浸渗设备长时刻触摸不到空气晦气胶液的安稳。
解决办法:停用期间每天安排浸渗剂在浸渗罐和储胶罐之间来回转换三次,这样有利底部的浸渗剂能触摸到空气。如每天生产则不需求这样做。如在储胶罐底部加装一空气管,在停用期或下班后阀门开少数连续输入少数洁净空气作用好。(空气有必要通过油水分离器,防止将很多水带入胶液。)
问题3:用本品浸渗铜件铁件,会将一些铜屑铁屑带入浸渗剂中,铜离子铁离子是浸渗剂固化的催化剂,在环境温度较高且底部胶液触摸不到空气的晦气情况下,如再有铜离子铁离子的存在将胶液固化的事端发作。
解决办法:
本品要针对铝合金,镁合金,不锈钢等金属和非金属,用于以上产品并正确操作,厂方许诺对浸渗剂实施三包。但用于铜件铁件厂方不实施三包,如果用户自担责任用于铜件铁件,除严格遵守相关操作要求外,有必要在浸渗罐和储胶罐之间加装一台布袋式过滤机(厂方可提供),滤袋为400目,每天下班前将胶液过滤一次,将工件带入的铜屑铁屑滤出,别的胶液增加量能淹没吊篮即可,随用随添。浸渗剂浸渗机械浸渗设备
问题4:
即便用于铝合金等工件,长期使用也可能带进油水或其他杂质,杂质含量程度可能对胶液安稳晦气并可能呈现次品。
解决办法:
1.至少每月一次用滤布将胶液中的杂质滤出,如用人工滤可用300-400目,如用布袋过滤机则用400目。
2.约半年一次将胶液沉积48小时然后将下部沉积物放出总量的5-10﹪,这种办法也就是业界说的清锅底。
查验办法:
约每周一次用8mm试管装2-3厘米胶液放在90-93℃热水中,较好在化工试剂店买一个恒温水浴锅方便做试验。如果10分钟内固化则合格,如有超越10﹪以上仍为液体则可补加少数剂,增加量0.2﹪以下,增加量不行过多,较好在厂方指导下增加。
其二、浸渗设备的操作规范
浸渗剂是制造压力,使浸渗剂进入多孔材料的零部件微孔内部,从而密封其微孔的成套设备。浸渗设备分类比较多,就不一一列举了。很多工人在上班期间总是不按浸渗设备的操作规范进行操作,这样就会存在一些危险。就给大家普及下关于浸渗设备的操作的规范。
1、严格按照浸渗设备的操作工艺程序生产。
2、操作时思想要集中,不得误操作。
3、非操作人员未经许可不得上操作平台。
4、操作时需穿带防护手套、工作服。
5、在开盖、关盖时,手和头应与每个罐保持一定的距离。
6、当打开任何一个气搅拌阀时,应从小到大缓慢进行。
7、当打开烘干罐盖时,需把电控开关从自动拔向手动。
8、浸渗罐进行工作时,应关闭制冷机。当停止工作且环境温度,在25℃以上应打开制冷机组。
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