LFEF型玻纤袋式除尘器结构:
LFEF型玻纤袋式除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
LFEF型玻纤袋式除尘器本体为全钢结构,并设计由防热膨胀机构措施,外壳采用轻质岩棉板双层保温,外表用δ=0.5镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板用冷冲压压延滚压成型工艺,既增加强度又保证设备质量。
除尘器滤袋滤料质量除尘效率的影响及清灰系统方式
一、除尘器滤袋滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响
我厂使用的布袋除尘设备以克重为500克/立方米的热轧压光处理的涤纶针刺毡为主,除尘器滤袋过滤速度控制在1-1.2m³/min之间,除尘器滤袋使用寿命一般为12-18个月,颗粒物排放浓度能够满足国标的要求。滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响。选择滤料时先要选用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合工作要求(如温度、化学侵蚀等)的滤料,以缝制技术加工而成的除尘器滤袋如果滤料选用不当或加工质量差,易产生水解、酸解、覆膜剥落、除尘器滤袋破裂等现象,就将显著影响除尘效果。滤料的使用,除要求各项性能满足使用要求外,还应保证其使用年限和价格,两者的比值是评价滤料经济性的指标。我厂_炼钢3#50吨转炉二次除尘曾有一段时间布袋烧损特别严重,一个月损坏布袋达三四百条,分析发现由于除尘管道与转炉距离近,管道温度过高(超过1300),原打算将使用的常温涤纶针刺毡除尘器滤袋换成P84玻璃纤维针刺毡除尘器滤袋(耐温可达2600),但由于价格相差悬殊,于是采取了控制转炉操作喷溅、在除尘管道内部加装冷却装置等措施,很好的解决了布袋除尘设备烧损问题,现在每月检修检查都没有发现此类问题。
二、布布袋脉冲除尘器清灰系统方式
单机布袋除尘器的清灰方式可分为在线和离线。几万风量的除尘器常采用在线清灰,几十万风量的除尘器常采用离线清灰。在线清灰就是除尘器滤袋边过滤边清灰;离线清灰就是将过滤和清灰分开,除尘器滤袋过滤时不清灰,除尘器滤袋清灰时不过滤,清灰较彻底,设备造价高。
脉冲清灰系统可分为定时控制和阻力控制。定时控制即固定脉冲周期,定时清灰,清灰方式不随实际运行的因素而波动,对初始调节要求高,调节不好会造成频繁喷吹,降低除尘器滤袋和膜片的使用寿命,长时间间隔喷吹又会影响除尘器的运行效果。阻力控制即将除尘器的设计阻力作为控制仪的工作点,使清灰的时间和除尘器的运行阻力联系起来。当净气室和含尘室的压差达到一定值(一般为1000~1300Pa左右)时开始清灰。这种定阻力控制清灰方式能避免定时控制存在的缺点,使清灰的频率接近除尘器的实际运行情况。
由于粮食饲料行业要处理的含尘气体浓度较高,很大一部分除尘器是作为中间分级处理设备,清灰的频率较高,阻力控制和定时控制相比已没有优点可言。定时控制清灰还可以避免阻力控制产生的误操作和失效的问题。
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