DMC脉冲单机除尘器主要由箱体、袋室、检修门、风机、压缩空气、喷吹系统、灰斗和支腿等部分组成。
DMC脉冲单机除尘器结构特点:
采用两侧开门,检修换滤袋方便,不受顶部空间位置限制。滤袋座与文丘里管的固定采用螺纹连结形式。滤袋骨架与袋座采用紧固联接,滤袋材质为涤纶针刺毡。如处理高温烟气,滤袋材质为玻纤针刺毡。对排放要求特别严格的地区,可采用复合滤料。
布袋收尘器系列特点与选择情况
{一}、布袋收尘器系列特点
1、布袋除尘器
布袋收尘器中装有大量的滤袋,当烟气通过滤袋时,烟气中的粉尘在除尘器布袋中被捕捉,能使烟气中粉尘质量浓度低于50mg/m³,甚至低于20mg/m³,可使电厂烟尘排放总量减少90%。除尘设备是干法、半干法脱硫工艺的经典配置,具有除尘和脱硫的双重功能,可提高脱硫效率10%左右。
2、静电+布袋除尘器特点
烟气先通过电除尘,80%以上粉尘被收集,然后通过除尘器布袋,这样可以减低布袋收尘器的阻力,延长布袋使用寿命,增加除尘效率,排放质量浓度可以稳定在30mg/m³以内。
布袋除尘在排放质量浓度,设备电耗、总耗能指标以及占地方面具有相当的优点,就一次性基建投资总造价,布袋收尘器比电除尘器略低10%左右,但年检修和维护费用布袋收尘器明显高于静电除尘。
{二}、布袋除尘设备的选择
布袋除尘器已经普遍取代了静电除尘器的主导地位。但在我国燃煤电厂仍然是以静电除尘器为主。通过对有的几家使用布袋除尘器的电厂的了解,将静电除尘器和除尘滤袋收集的资料进行总结比较。
静电除尘器和布袋除尘器各有优缺点,但是参照《火电厂大气污染物排放标准》中对烟尘较高允许排放浓度的限值,布袋除尘器的除尘效率符合要求。同时2004年大庆石化公司已对3号布袋除尘设备进行新改造,由水膜除尘器新为布袋除尘器,现已投入运行。经初步评定,烟尘排放浓度标准状态习于50mghn3。虽然除尘效率尚未然后正式标定,但是单机脉冲除尘器的除尘效果已初步显现。而且考虑到《火电厂大气污染物排放标准》中对第IIh寸段的要求,结合长远规划,在本次对4号除尘器的改造中决定选用布袋除尘器。
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