布袋除尘器设备的结构由以下部分组成:
1、箱体:包括袋室、净气室、多孔板、除尘布袋、骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa。
2、出风系统:包括风机、风机配用电机。
3、喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
4、进气的排灰部分有三种形式:一为标准带灰斗式,二为抽屉式。三为灰仓式。
袋式除尘器系列特点以及清灰系统方式
(一)、袋式除尘器系列特点
1、布袋除尘器
袋式除尘器中装有大量的滤袋,当烟气通过滤袋时,烟气中的粉尘在除尘器布袋中被捕捉,能使烟气中粉尘质量浓度低于50mg/m³,甚至低于20mg/m³,可使电厂烟尘排放总量减少90%。单机布袋除尘设备是干法、半干法脱硫工艺的经典配置,具有除尘和脱硫的双重功能,可提高脱硫效率10%左右。
2、静电+袋式除尘器特点
烟气先通过电除尘,80%以上粉尘被收集,然后通过除尘器布袋,这样可以减低袋式除尘器的阻力,延长布袋使用寿命,增加除尘效率,排放质量浓度可以稳定在30mg/m³以内。
袋式除尘在排放质量浓度,设备电耗、总耗能指标以及占地方面有相当的优点,就一次性基建投资总造价,袋式除尘器比电除尘器略低10%左右,但检修和维护费用袋式除尘器明显高于静电除尘。
(二)、脉冲除尘器清灰系统方式
单机脉冲袋式除尘器的清灰方式可分为在线和离线。几万风量的除尘器常采用在线清灰,几十万风量的除尘器常采用离线清灰。在线清灰就是除尘器滤袋边过滤边清灰;离线清灰就是将过滤和清灰分开,除尘器滤袋过滤时不清灰,除尘器滤袋清灰时不过滤,设备造价高。
脉冲清灰系统可分为定时控制和阻力控制。定时控制即固定脉冲周期,定时清灰,清灰方式不随实际运行的因素而波动,对初始调节要求高,调节不好会造成频繁喷吹,降低除尘器滤袋和膜片的使用寿命,长时间间隔喷吹又会影响除尘器的运行效果。阻力控制即将除尘器的设计阻力作为控制仪的工作点,使清灰的时间和除尘器的运行阻力联系起来。当净气室和含尘室的压差达到一定值(一般为1000~1300Pa左右)时开始清灰。这种定阻力控制清灰方式能避免定时控制存在的缺点,使清灰的频率接近除尘器的实际运行情况。
由于粮食饲料行业要处理的含尘气体浓度较高,很大一部分除尘器是作为中间分级处理设备,清灰的频率较高,阻力控制和定时控制相比已没有优点可言。定时控制清灰还可以避免阻力控制产生的误操作和失效的问题。
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