湖南隆盛达钢管制造有限公司

 3油2布防腐螺旋钢管由环氧树脂、煤焦沥青、填料、增稠剂、溶剂、胺类固化剂等组成。作为海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆，也可作为污水处理池、贮水池、煤矿竖井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。

环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。Q/DH 02－2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。

环氧煤沥青防腐钢管蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）（固化剂）双组份涂料，焊接法兰具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用

环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂。

 环氧煤沥青防腐钢管是在管道施工中最常见的一种防腐工艺，也是性价比比较高的一种防腐，它主要分为普通级、加强级以及特加强级三种等级结构，根据不同的防腐厚度来区分它的防腐等级。

环氧煤沥青防腐钢管的制作工艺流程一般包括以下步骤：

1、钢管表面处理：对钢管表面进行除锈、清理，通常采用喷砂或喷丸方式，将钢管表面处理至Sa2.5级，以提高防腐层与钢管的附着力。

2、修复破损：对于钢管表面的破损、凹陷等部位，需要进行修复处理。通常采用环氧树脂砂浆进行填补。

3、涂料配置环节：准确的配比才能使涂料达到最佳效果。

4、底漆涂覆：第一遍刷底漆，底漆固化后开始缠绕玻璃纤维布并进行机械或手工喷涂，等到漆面完全固化后才开始刷面漆、面漆刷完后等待固化，这是我们俗称的两油一布防腐。

5、最后由质检部门对成品进行检验，检验主要包括电火花测试，检验合格后才能出厂发货。