点击图片查看原图
·乳化罐的工作原理：离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力，将转子正上方的物料旋转着吸下，然后高速抛向定子，经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，从而使罐内物料混合均匀，防止粉料在液面堆积聚团，而达到水合乳化的目的。该设备开盖式容器，采用搅拌机和高剪切乳化机混合、乳化，使物料在连续加热状态下一次完成，工艺简单，效率高。拌机能在 的时间内将物料进行分散、混合、乳化，达到理想效果。生产过程全部在密闭的情况下完成，其工艺要求，同时采取循环、乳化、均质，将物料微化。出料方便。WRL型均质乳化机在工作状态下打开阀门可同时关闭阀门，便可出料，省时省力。
产品特性
·乳化罐的特性：机组采用上部同轴三重型搅拌器，液压升降开盖，快速均质搅拌器转速：0-3000r/min（变频调速）、慢速刮壁搅拌器搅拌自动紧贴罐底及罐壁。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。本系统配有CIP清洗系统、容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、内表面镜面抛光（卫生级）。结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳，其 的特点是在生产中不研磨物料，集高速剪切、混合、分散、均质于一体。
产品分类
·乳化罐的分类：真空乳化配料罐在高粘性乳化物，特别是膏霜、软膏等制造工艺中，通常 成问题是在搅拌时把空气混入制品中，混入的空气使制品气泡化， 污染及氧化都造成品质劣化。真空乳化锅 地解决了这一问题，所得制品不会混入气泡，可制造出富有光泽、均质细腻及延展性良好的 产品。高剪切乳化罐剪切机头采用爪式、双向吸料结构，避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象，高速旋转的转子产生 的剪切力，使剪切率更高，剪切力更强。在转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。
主要用途
·乳化罐的用途：乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。化妆工业品：面霜、乳液、口红、香波等。医药工业品：软膏、糖浆、眼药、抗生物质等。食品工业品：果酱、奶油、人造黄油等。化学工业品：化学药品、合成粘剂等。染色工业品：颜料、氧化钛等。印刷油墨：彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等。其他：颜料、蜡类、涂料等。
相关文献
·清洗位置：将清洗物置于驻波压力 的位置，可获得 的清洗效果。但是比驻波大的物体清洗时，易产生清洗不均，这时应将物体在上下数十毫米内加以摇动，这是减少清洗不良的常用方法。由网孔引起的衰减：在清洗小型另件时，多使用网篮方式，网篮网孔的大小不当，会造成超声波衰减，使清洗力降低，例在28KHZ场合，网篮的网孔直径需在5mm以上，才可正常清洗。如小的螺钉清洗时，网孔 要做到1mm，如果衰减大，使用0．1-0．5mm的薄板网蓝，也可得到正常清洗效果。频率：对于频率因素涉及的清洗效果，大体可这样认为，乳化罐采用频率低的针对较难清洗的污垢，频率高的，适合于精密清洗场合。液体温度：随着液温的上升，液中生存的气泡会遮断声波，使超声波减弱，但是在常规做法上都以提高液温来增加清洗能力。适合的液温要针对不同的清洗液和清洗物来确定，一般场合液温在5060℃比较适当。清洗工序的设定要根据污染的类型，污染程度，处理批量来决定
以上就是关于云浮市鸿谦多功能搅拌罐不锈钢搅拌罐厂家供货加厚加固全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。