乐潽（北京）陶瓷有限公司

 艺术劈开砖的特性：表面有凹凸纹路或砂面的PK砖，在施工中要特别讲究清洁，不能让表面被粘结剂、水泥、涂料等材料污染，否则会不好清洁。施工工人双手应保持清洁。
要特别注意如下：
1、当浆料污到手时，严禁用污手去抓（或摸）产品表面，以免增加清洁成本。
2、如有浆污到产品表面，不能湿擦， 待其干结时，用刀刮除。否则会越擦越脏。
3、粘贴完后，可采用毛刷蘸取“MCM软瓷面釉”自上而下均匀的涂刷一次MCM软
瓷墙，涂刷过程紧跟着用干毛巾擦干面釉，不能让面釉流挂或不均匀，刷、擦过程要勤换新的擦物，以免墙面脏
灰积在擦物上越来越多，造成二次污染。
陶土板幕墙的应用及坯体中水分的构成
{一}、陶土板幕墙的应用
纵观陶土板的发展史及外陶土板幕墙工程，陶土板幕墙多的应用在一些公共建筑及建筑的外墙中，而如何在工程实践中采用先进的施工技术，科学的管理方式，使陶土板幕墙的应用加广泛，需要我们在工程中不断总结归纳，不断创新，为陶土板幕墙的推广应用提供多可行性依据。
1工程实例概况
陶土板幕墙建筑面积约为4872.27m2，陶土板采用国产AG-T30系列陶土板，施工采用干挂开放式系统。
2施工工艺
其工艺流程如下：基层清理一测量放线一后置埋件的设置一钢龙骨的安装一防雷保护设置一填塞岩棉板一陶土板挂件安装一陶土板安装一胶条的安装一收口铝单板安装一铝单板板缝打胶一陶土板幕墙清理一验收。
(1)主体完工后，在幕墙施工前要进行基层清理，将基层表面影响施工的杂物清理干净，保证下一道工序的顺利进行。
(2)由于主体施工时未设置预埋件，因此需先施工后置埋件，后置埋件采用300mmX200mmX10mm/300mmX150mmX10mm镀锌钢板及4-ZQ-M12/18X100AS-Y-DD自切底机械锚栓进行施工，施工完成后需做拉拔试验，合格后方可进行下一道工序。
(3)在钢龙骨施工前，需进行基准线的复合，以土建的士0.00标高为基准进行复合，以确保其土建标高的准确性。
(4)钢龙骨施工是整个幕墙施工中关键的一道工序，它的施工质量直接影响到后续陶土板安装质量，施工前先应根据陶土板的板材排布图进行排布，立柱采用规格为80mmX60mmX4mm的镀锌钢方管，先施工立柱，立柱一般从底层逐层向上进行施工，立柱与预埋件之间通过焊 接在预埋件上的角码进行连接。立柱安装时，标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。横梁采用L50X5mm的镀锌角钢，横梁与立柱连接时采用不锈钢螺栓2-M6X25mm进行连接，调整垂直度及水平度，保证安装精度。
(5)陶土板安装时，先将铝挂件定位安装到钢龙骨上，调节好铝挂件位置后，再安装陶板，挂件与陶土板连接处均设有弹性橡胶垫片。
陶土板施工的同时，进行板缝胶条的施下，板缝胶条采用三元乙丙胶条(EPDM)。根据本工程现场实际情况，结合工期进度，我们参考了现有市场运用的胶条，采用了专门定制规格的胶条进行施工。与原设计相比，在确保了工程质量的同时，简化了施工工序，了工期进度。
(6)陶土板安装完成后，我们通过多种方案的对比，考虑原有设计中存在的问题，结合本工程实际施工需求，取消了原设计中的转角板，在窗口收口处采用2.5mm铝单板进行收口处理，铝单板安装完成后，在铝单板板缝处用密封胶进行处理，施工时应控制调节好板缝的宽度。
(7)陶土板幕墙施工完成后采用清水冲洗清洁，完成后进行验收。
3控制要点(1)所有原材料进场时均需经过材料员查验，确保材料的质量，对不符合规范及设计要求的材料，一律不得进场使用。
(2)陶土板均是根据幕墙设计排布图专门定制而成，因而在陶土板生产时其尺寸要严格控制。
(3)陶土板幕墙施工时，陶土板的安装位置需按规范规定控制在公差范围之内，确保建筑外墙的整体观感质量。
(4)在成品保护阶段，因陶土板质脆，遇碰撞、高温等条件时易破损，遇到铁锈容易被污染，且难恢复，而现场存在多处交叉作业，因此对已经施工完成的陶土板幕墙需采取措施进行保护。
{二}、陶板坯体中水分的构成
陶板塑性真空挤压成形时，其坯体的含水率通常高达18%左右，并且厚度尺寸较大(约30mm)，只有当坯体干燥后其含水率达到1.5%左右时，坯体才能进入窑炉烧结瓷化。将清水板坯体从含水率18%减至1.5%的处理过程就是坯体的干燥，显然这是一个漫长的加热过程，通常需分阶段进行。陶板坯体在干燥过程中，随着水分的不断排除，会伴随着体积的不断收缩，此过程若处理不当，将会导致坯体出现变形开裂等缺陷。为此，了解陶板坯体水分的构成及其排除过程一干燥过程及干燥机理，选择适宜的干燥工艺制度及适宜的干燥设备，才能减少陶板坯体干燥过程缺陷的产生。
按照坯体中所含水分的结合特性来分，可大致分为自由水、吸附水和化学结构水。自由水又称机械结合水，它是促使陶瓷粉料转变成易于塑性成形的陶瓷泥料而添加的剂量水，这些水分布在陶瓷粉料固体颗粒之间，通过内聚力与陶瓷粉料颗粒结合，也可以说是陶瓷粉料颗粒所吸收的水。陶板坯体成形后，自由水通常存在于坯体的大毛细管中，显然自由水与物料的结合较松弛，很容易排除。而吸附水和化学结构水的排除是后续高温烧结工序的任务。总之，坯体的干燥只需要排除坯体中的自由水，而在坯体自由水的排除过程中，坯体的体积将会收缩，若收缩不均匀易产生变形开裂等干燥缺陷，因此陶板坯体干燥时应特别注意。
乐潽（北京）陶瓷有限公司（http://www.lepucn.com）主营项目：GFRC、UHPC、GRG系统制造、研制各种低碳环保型陶板，公司拥有陶板生产线2条，日产量超过5000㎡，产品规格200×200至800×1500都可生产，颜色、花纹。欢迎新老客户来电咨询。