泊头市瑞泰压铸件有限公司

 压铸铝件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸铝件。铝压铸件在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸件、铝合金压铸零件等。由于金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还节约了劳动成本；而铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
铸铝件的性能应用跟浇注试验
[一]、压铝铸件的性能应用
铸造铝合金具有一些其他压铝铸件无法比拟的优点，如美观、质量轻、耐腐蚀等优点，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铸造压铝铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。
铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铸铝件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，压铝铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧 化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而压铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。
铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点较低（纯铝熔点为660.23℃，铝合金的浇注温度一般约在730～750℃左右），故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高压铝铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的压铝铸件。
[二]、铝合金压铸件的浇注试验
(1)型芯的春制
铝合金压铸件的内腔要求很高的表面光洁度，使用大林标准砂或其他粗砂，虽可保证砂芯的透气性好，使其在浇注过程中不致因树脂发气量大而产生气孔缺陷，但是较主要的表面光洁度难以达到要求。那么就要选用细一些的大林水洗砂，但随之而来的是溃散性和透气性差，同样铝合金压铸件难以浇注成功。为了既保证砂芯的表面光洁度又保证其溃散性和透气性，以配方I和配方II分别为面砂和背砂，成功地制出铝合金压铸件尺寸为φ600mmX1400mm的型芯。
(2)铸型的春制
由于铝合金压铸件有一定的尺寸精度要求，且铝合金压铸件表面沟槽较多而较大，所以要求砂型具有较高的强度，以免搬运及合箱时碰掉；同时还要求浇注后沟槽处不粘砂且溃散性要好，所以用树脂砂造型。但如果整个铸型全部用树脂砂将会造成较大的浪费，因此面砂用树脂砂，背砂用粘土砂或水玻璃砂。
(3)浇注结果采用面砂和背砂的方法进行浇注，所得铝合金压铸件表面光洁，Ra值在3.2一1.5μm之间，型芯砂溃散性很好，浇注后轻轻敲打，砂芯自行溃散。实验结果证明，这种冷硬砂完全适用铝合金复杂铝合金压铸件的生产，所得铝合金压铸件表面质量好，尺寸精度高。
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