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 机床工作台铸造方法分类：机床工作台铸造是将经过熔炼的金属液浇注入铸型内，经冷凝固后获得所需形状和性能的零件毛坯的成形方法。机床工作台铸造是常用的制造方法，优点是:制造成本低，工艺灵活，可以获得形状复杂和大型的机床工作台。铸造在机械制造中占有很大的比重，如在机床制造中占60~80，在汽车制造中占25，在拖拉机制造中占50~60。铸件的质量直接影响着产品的质量因此，铸造在机械装备制造业中占有重要的地位。

机床工作台铸造的主要工艺过程包括:金属熔炼、铸型制造、浇注凝固和铸件清理等。铸造材料主要有铸钢、铸铁、铸造非铁合金(铜、铝、锌、铅合金等)等。

常用的铸造方法是砂型铸造，机床工作台砂型可分为粘土砂型、化学粘结剂砂型、无粘结剂砂型。

常用的机床工作台铸造方法，机床工作台手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。机器造型适用于批量生产的中、小铸件，但生产效率低，劳动强度大，尺寸精度和表面质量低。

机床工作台机器造型，尺寸精度和表面质量高，但投资大铸件尺寸精度、表面质量高，组织致密，力学性能好，生产效率高，精度高,表面光洁，但工序繁多，劳动强度大

机床工作台金属型铸造，机床工作台金属型的费用较高小批量或大批量生产的非铁合金铸件也用于生产钢铁铸件

铸铁平台熔模铸造，铸钢及非铁合金批量生产时，比完全用机械加工生产便宜各种批量的铸钢及高熔点合金的小型复杂精铸件，特别适合铸造艺术品、精机械零件，机床工作台陶瓷型铸造，铸钢及铸铁的模具和精铸件尺寸精度高,表面光洁,但生产效率低，离心铸造，灰铸铁、球墨铸铁几十千克，一般为圆简形铸件较低小批量到大批量的旋转体形铸件、各种直径的管件连续铸造钢、非铁合固定截面的长形铸件，如钢锭、钢管等组织致密，力学性能好，生产效率高。机床工作台消失模铸造，不同批量的较复杂的各种合金铸件铸件尺寸精度较高，铸件设计度大，工艺简单，但模样燃烧影响环境。

优先采用铸铁平台砂型铸造据统计，我国和世界铸件产量中的60-70是用砂型生产的，而且其中70左右是用粘土砂型生产的。主要原因是与其他铸造方法相比，机床工作台砂型铸造成本低、生产工艺简单、生产周期短，所以如汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等机床工作台都是用粘土湿砂型工艺生产的。当湿砂型不能满足要求时再考虑使用粘土半干砂型、干砂型或是很砂血。粘土湿砂型铸造的机床工作台质量为几千克到几十千克，面粘土千砂型生产的销件可重达几十。一般来讲，对于中、大型铸件，机床工作台用树脂自硬砂型来生产，铸钢件用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸、表面光洁的铸件，但成本较高。

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