1、矿用风门要求均采用DTK-1阻燃、抗静电高分子复合板制作，高分子复合材料聚氯乙烯调节风窗必须为非发泡产品，且需提供煤矿井下用聚氯乙烯风门板材矿用产品安全标志证书。
2、复合板采用厚度不小于35mm，宽度不小于250mm的非发泡板材制作，保证美观、耐用；每平方米板材的重量大于等于40KG，且需包含至少3KG的铁碳合金，从而获得高强度，高韧性，耐磨，耐腐蚀，耐低温，耐高温，阻燃抗静电，无磁性等特殊性能。
3、板材拉伸强度不得低于40Mpa，冲击强度不得低于6KJ/m2，落锤冲击不破碎。拉伸强度和冲击强度按照GB/T 1040.2-2006《塑料拉伸性能的测定》;模塑和挤塑塑料的试验条件需满GB/T1043.1-2008《塑料简支梁冲击性能的测定》。
4、 无压自动控制风门系统组成如图1所示，由两道门、电控装 置、检测装置、传感装置、控制系统等组成。每道门由两扇门体、
上下横梁、左右门框、牵引滑轮、电液推杆、连杆、牵引钢丝绳、配重装置等组成。两扇风门通过连杆I、连杆Ⅱ由连杆连接起来， 形成四连杆反风门系统。当其中一扇风门受到一定的拉力作用时，通过四连杆机构作用，可使两扇风门异向同时开启，靠配重装置的重力作用使风门自动关闭。
风门门体采用高分子复合材料结构，具有足够的强度，其中一扇门上设有行人便门，门扇周边采用橡胶带密封，以减少风门漏风量。
两扇风门通过合页装在左右门框上，上下横梁与左右门框一起 对门体起固定(承受侧向力)和承重作用，门体在电液推杆的拉力作用下，通过合页销轴的旋转和连杆的作用被开启。
5、每扇风门净尺寸：宽×高=2050mm×3100mm；风门门框规 格净尺寸为：(高)3100mm×(宽)4100mm,上述宽度为两扇门框内径宽 度，上述高度为上门梁内边与门扇底边的距离，门框两立柱自门扇
的底边向下延伸距离为20cm。
每套由两道(四扇)风门及相关配套气缸、控制系统等组成。
可实现压风气动控制和传感器信号控制两种功能。
6、风门开启角度≥90°
7、风门采用煤矿井下用聚氯乙烯风门板材，板材厚度为≥35mm, 宽度为250~300mm;板材拉伸强度需≥50MPa,冲击强度≥45kj/m²,并要求附相关数据检测报告。门板采用螺栓固定如有损坏可直接拆卸 更换。为确保风门板材为高强度非发泡产品，每平方板材重量需≥25kg,并要求提供《煤矿井下用聚氯乙烯风门板材》相对应煤安证。
8、板材插件长度＞9mm,开槽深度＞10mm。皮层厚度＞1mm,芯层厚度4mm,内部立柱厚度4mm。
9、风门门框采用50mm*100mm/80*100mm方钢，壁厚为4mm。
10、门扇骨架由50mm*100mm的方钢组成。
11、风门密封采用塑钢骨架和中硬度耐磨橡胶。
12、透视窗采用厚度为5mm的防弹玻璃，包边材料为不锈钢。
13、风门连杆为机械式，风门把手为纯铁制(不锈钢加厚钢材)。
14、门框及骨架先做防锈处理再整体喷防锈漆，面漆为蓝色锤纹
漆。
15、风门设有解除闭锁开关，在紧急情况下，当有人按下解除 闭锁的位置开关或主机开关时，全系统停止工作，靠人力可以推开 风门(在矿井停电情况下该装置不影响风门开关，可靠人力开闭风
门);
16、 控制系统停电后，采用手动控制；
17、 具有行人或车辆通过后经过适当记忆延时，风门装置自动
关闭风门，保证在行人和车辆便利通过后风门自动处于关闭状态；
18、 防夹人保护；自动、手动气压控制，手动优先：自动、手
动均具有闭锁功能；
19、 行车风门具有过人小门，并具有闭锁功能(两扇小门不能
同时开启；
20、 门扇上需留观察窗，风门闭合严密，整体密封严密，门扇
底坎加密封；
21、 上述风门采用高分子材料门体，材质防腐、防潮，风门应 用足够的强度，轻便易安装，当热胀冷缩时不变形，不卡涩；所 使用的零件或组件应有良好的通用性、互换性；其设备应功能完整，技术先进，并满足人身安全和劳动保护条件。
22、 风门两面需粘贴夜间反光标识，并有限宽、限高标识。
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销售部经理：张经理
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