磁力泵的堵住与管道布置有关。管道布置时没有按距离,弯头和角度来布管,实际布管时在泵出口锥管处直接接弯管增大了输送阻力,造成了堵泵。管道连接不严密,造成漏浆,致使混凝土坍落度减小甚至发生离析,减小耐酸碱磁力泵送压力,造成堵泵。
一.使用过程中没有注意的事项:
1.泵送前没有用水湿润管道包括软管,造成管道吸收混凝土的水分,坍落度增大,增加泵送阻力,造成堵泵。
2.上次泵送完哔,没有清理干净管道,造成堵化工泵。
3.本工程向下泵送混凝土,管道倾斜角度接近15°,在倾斜的管段内大流动度的混凝土可能因自重而产生向下自流的现象,使输送管内出现空洞或因自流使混凝土产生离析而发生堵泵现象。
二.要避免堵泵,就要对管道连接应对处理:
1.考虑移动地泵的不便性和移动成本,在管道布置时尽可能按距离,弯头和角度来布管,布管时在泵出口锥管处连接长度不少于5m的直管,再接弯管。泵送中途倒管时,每次只加接一根,且用水润滑一下管道内壁,并排尽空气。
2.管卡一定要拧紧到位,保证接头密封严密,不漏浆,尤其要保证磁力泵送时各管卡处不能有任何渗水现象。泵送前泵水就能起到检查管路接口密封情况的作用。各管卡位置不应与地面或支撑物接触,应留有一定的间隙以便拆装。
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