环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。Q/DH 02-2009《液体环氧防腐涂料》,其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同,也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210-03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。
环氧煤沥青防腐钢管蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)(固化剂)双组份涂料,焊接法兰具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用
环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂。
环氧煤沥青防腐钢管是在管道施工中最常见的一种防腐工艺,也是性价比比较高的一种防腐,它主要分为普通级、加强级以及特加强级三种等级结构,根据不同的防腐厚度来区分它的防腐等级。
环氧煤沥青防腐钢管的制作工艺流程一般包括以下步骤:
1、钢管表面处理:对钢管表面进行除锈、清理,通常采用喷砂或喷丸方式,将钢管表面处理至Sa2.5级,以提高防腐层与钢管的附着力。
2、修复破损:对于钢管表面的破损、凹陷等部位,需要进行修复处理。通常采用环氧树脂砂浆进行填补。
3、涂料配置环节:准确的配比才能使涂料达到最佳效果。
4、底漆涂覆:第一遍刷底漆,底漆固化后开始缠绕玻璃纤维布并进行机械或手工喷涂,等到漆面完全固化后才开始刷面漆、面漆刷完后等待固化,这是我们俗称的两油一布防腐。
5、最后由质检部门对成品进行检验,检验主要包括电火花测试,检验合格后才能出厂发货。
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