安装
◆ 试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃—35℃的房间里,在试验机的周围应留出足够的空间(≥0.7m)供试验和维护用。试验机的主体及控制柜应安装在混凝土基础上。基础尺寸根据外形及地基规定,基础的上平面应用水平找正。
结构简介
◆ 本机抗压由机体、微机电液伺服测控系统、抗折有电子油缸,电子伺服系统等主要部分组成。
◆ 承压部分是框架结构,二根支柱用螺母把上、下横梁开关成一体,紧固在台板上。活塞护板与油缸间装有防尘罩,活塞护板上装有料盘作为试件压碎后排屑之用,装在下横梁上下中间的油缸和活塞是本机的主要零件,两者都须经研磨,具有特定的配合间隙。支撑部分由台板、底板及2根立柱固定起来,支撑起承压部分、控制框部分及电机泵、油箱等。
◆ 油泵和电机连接后直接固定在油箱上,油箱放置在机架底板上。电机分别安装在控制柜下部,控制柜固定在台板上,
◆ 微机电液伺服测控系统,具有力闭环控制功能,能够实现恒加荷速率加载或等应力速率加载。控制精度高、可靠性好,满足GB、ISO、ASM等标准对水泥、混凝土等材料的试验要求,尤其适用于需要长时间连续工作的试验场所。
电气安装
◆ 本设备为380V供电。通电前应打开控制柜后门,检查各接线处有无脱落。确认设备已与供电线路连接后,启动油泵,设定好加载速度,点击运行分三次缓慢加大压力至满量程的60%,80%,并持荷载30S。
标准测控系统
◆ 全新专业试验机测控系统;
◆ 17或19寸工控电脑;
产品售后服务
◆ 产品发货前用户需要预浇好混凝土基础(我公司会预先提供基础图); 产品到用户现场后,用户负责产品的接收、就位、安装,并准备好电源。然后通知公司客户服务部派人员调试。派专业人员到现场对产品进行调试,并对操作人员进行培训。
◆ 根据技术协议规定验收合格后进入免费保修期。产品免费保修服务期限为一年。
终身维护服务,仅收取配件材料费、人工费、差旅费。
◆ 对于用户的咨询和投诉,立刻给予回复响应;当天提供问题解决方案;需要时24~72小时内安排去用户现场解决问题。
◆ 在使用前必须进行检查:油箱油标位置(当环境温度为15±5°C,建议采用GB443-84N46,相当于30号抗磨液压油;当环境温度为25±5°C,建议采用GB443-84N68,相当于40号抗磨液压油。
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