环形绕线机有什么优点？有哪些组成部分？
环型绕线机简单的来说就是用来生产绕制环型变压器及环型线圈的绕线机。 环型绕线机由机头、夹具、机座等三大部份组成，且与平形绕线机不一样是，同一款机头在更换不同规格的储线环之后才能适用不同的线径、绕制不同内径的产品，同时夹具也有相应的夹持范围
一般环型绕线机上有以下消耗性部件需要经常更换：
1、醇溶自粘线就是我们常说的酒精自粘线，在绕制线圈前将酒精均匀涂抹在线材上，从而达到绕制完成的线圈自然粘合在一起，直接成型。酒精选用工业酒精，根据漆包线的漆层性质可适当加入清水稀释使用，针对不同线圈工艺要求不一样。有的线圈在绕制完成之后，需要放入烤箱烘烤一定时间才能完成整道工序。
2、热风自粘线是在绕制的过程中在产品线圈通过吹热风的形式从而达到自粘的效果，热风的温度要根据不同的漆膜、绕线速度、线径大小等因素决定，所需温度有所差异，比如一般的漆膜需要二百到三百度左右，特殊漆包线可能需要七百到八百温度。我们在配置热风、设置温度的时候要充分考虑漆包线的相关参数。
3、热溶自粘线在绕制过程中通过通电让线圈发热方式从而达到自粘的效果，通电电压根据线径大小将电压逐步升高，使线材内部产生热量，从而使产品形成自粘的一种方式。
一、排线、工艺可控
传统人工绕线全程都需要绕线工的参与，扁线自动绕线机实现了扁线的自动排线，设备配置有步进电机及精密丝杆排线精度远远高于人工绕线的方式，通过的控制系统可以实现线圈的加绝缘纸、中间抽头、两端绝缘处理等工艺。
二、张力稳定，线圈密实
设备使用的张力器与我们常见圆线张力器不同，可以使线材在绕制过程中保持同一方向，又不会对漆包线有损坏，张力的控制是能否顺利绕线的关键，使用自动绕线机可以提高线圈重量及品质的一致性，使线圈结构匀称，整体密实度与设计相符。