在常规工作条件之下，电加热器表面发黑处理简便的方法以下几个步骤：
1.首先要对金属管表面进行清洗，保持干净；
2.二是表面进行脱脂处理，这个过程可以把金属管完全放置于脱脂液当中。脱脂液的PH值建议在13左右，时间不能小于半个小时。脱脂之后用清水洗净。
3.接下来可进行酸洗，酸洗液PH值3左右，处理时间不长于10分钟即可，酸洗之后清水洗净；
4.发黑处理：池液浓度 的PH值2-4之间，处理时间10分钟上下，发黑之后无比清洗干净；
5.后进行烘干，上油。
严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体，加热带安装时不得破坏绝缘层，应紧贴于被加热体以提高热效率。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。若被伴热体为非金属体，应用黏胶带增大接触传热面积，以尼龙扎带固定，严禁用金属丝绑扎。 法兰处介质易泄漏，缠绕电热带时应避开其正下方。电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触并剪切为“V"型，必须使用配套的封头严密套封;防水防爆场合应有配套的防爆接线盒和终端子。接线后应用硅橡胶密封(使用屏蔽层的电热带终端处须将屏蔽层剥离10cm，以防短路);安装时应逐一测量伴热点的绝缘，屏蔽层必须接地。
由于电伴热的电伴热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间，利用电热来补充输贮过程中所散失的热量，以维持在一定的温度范围内，达到保温和防冻的目的。现代化科学技术的发展对国家制定防爆电加热器的标准也是有着很大的帮助。所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率。当功率过大时,再增加绝热层厚度.用于保温为目的的绝热层可不设防潮层，但用于防冻目的绝热层则一般应设防潮层。只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下地可不设防潮层。保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。
电加热器顶部电源接线箱必须通入低压正压通风，以确保达到防爆安全要求，正压通风压力为~0.4MPa（表压）。
电加热器顶部设散热器，长度按电加热器接线仓内温度≤55℃进行设计。电加热器设置散热区及隔热层，散热区有散热板，隔热层外层采取不锈钢板圆形壳体保护，要求结构牢固，美观。接线仓壳体加工要确保圆度，内部要机加工。