车间净化流程是将空气中的杂质、灰尘、微生物等污染物清除或控制在一定范围内的过程。其主要步骤包括：1.空气净化器的安装和维护：在车间入口处安装空气净化器，以净化空气中的杂质和微生物。2.空气过滤器的更换：定期更换空气过滤器，以防止过滤器被堵塞，影响净化效果。3.排风系统的安装：在车间内部安装排风系统，将净化后的空气排放到室外。4.环境温度和湿度的控制：通过调节车间内的温度和湿度，减少微生物的生长和繁殖。5.清洁和消毒：定期对车间进行清洁和消毒，以防止杂质和微生物的残留。6.人员进出的管理：在车间入口处设立人员进出登记记录，定期对进出车间的人员进行卫生检查，以防止外来污染物的进入。
车间净化是指在工业生产中，通过一系列措施对空气、设备等进行清洁和消毒。以下是几种常见的车间隔净化的方法：1.物理过滤法：采用滤纸或活性炭等材料制成的吸附装置来去除悬浮颗粒物和其他有害物质的方法称为机械除尘（又称干式捕集）。其优点是结构简单、便于维护管理,但阻力损失大，占地面积较大．一般用于处理粗粒径粉尘源的初段收尘工艺流程；缺点是不能除去黏状粘结性烟气中的微细纤维丝絮绒及其它非分散气体分子及液滴固体粒子在电场中被电极收集成为导体时与灰尘一起向灰斗输送而无需再经卸料器排入大气;由于没有形成可被压缩的中层含大量静止无序排列的气体则不易再次回收利用因此该种方式已被袋式的脉冲喷吹型空预器和布袋吸咐型的脱硫吸收塔所取代。
电子厂车间净化是指在电子产品生产过程中，通过控制空气中的灰尘、微粒、细菌等有害物质，以确保产品质量和生产环境的洁净度。电子厂车间净化的特点如下：高洁净度：电子厂车间净化要求空气中的尘埃粒子、微粒、细菌等有害物质的数量极低，通常要求洁净度等级在100级以上。稳定性：电子厂车间净化要求空气中的洁净度、温度、湿度、压力等参数保持稳定，以确保产品质量和生产环境的可靠性。效率好：电子厂车间净化要求空气净化设备具有效率好、高可靠性、低噪音等特点，以确保净化效果和设备的长期稳定运行。节能环保：电子厂车间净化要求空气净化设备具有节能环保的特点，以降低能耗和环境污染。
GMP车间净化是指在生产过程中，对车间环境进行严格控制，以确保产品质量和安全。在进行GMP车间净化时，应注意以下事项：清洁：定期清洁车间，保持其清洁干净。检查：检查车间的设备和工具，确保其完好和无污染。控制：控制车间的温度、湿度、洁净度等参数，确保符合GMP要求。管理：建立车间管理制度，对车间的操作和管理进行规范。