其实净化工程主要的组成部分有六大部分，分别为：地面系统、风管系统、自控系统、电气系统、给排水系统、空气过滤系统六大部分。
地面系统：一般采用环氧树脂洁净地面。 围护结构系统：简单说是顶、墙、地三部分，即组成三维密闭空间的六个面。往细的说包括门窗、装饰圆弧等；
风管系统：包括送风、回风、新风、排风管道、末端及控制装置等；空调系统：包括冷（热）水机组（包括水泵、冷却塔等）（或风冷管道机级等），管路、组合式净化空调箱（包括混流段、初效段、加热段、制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等）。
浅析重庆净化车间施工排风系统处理方案
洁净厂房在生产过程中不可避免地将会有各种粉尘、有害物质等的排 出，防止它们较好的方法就是将这些粉尘和有害物质利用设备局部排风的方 式排出室外。
净化车间的排风系统设计时，应釆取下列技术措施,防止在洁净室的净化 空调系统停止运行时，室外空气倒灌流入室内，引起污染和积尘。工程中常用的防倒灌措施有两种，一种是设置中效过滤段，二种是采用止回阀。含有可燃可爆局部排风系统应采用与排除物质相适应的防火防爆;对排含有蒸汽和凝结性物质的排风系统，应设置坡度及排放口，以便及时排除凝结液;洁净室应 根据生产工艺要求设置事故排风系统。事故排风系统应设自动和手动控制开 关,手动控制开关应分别设在洁净室及洁净室外便于操作的地方。
净化车间也有严格的设计标准：
1.基本要求：净化空调厂房布置紧凑，设计合理，可满足操作及空气洁净度要求，在设计建设中力求科学性、经济性，嗨哟啊考虑洁净室未来发展，同时控制洁净室的运行费用。
2.净化空调厂房入口处设置风淋室：入口处必须设置风淋室，这样能清楚人体携带的灰尘，进而减少洁净室灰尘含量，而风淋室也可以起到防尘作用，防止污染源由门而入。
3.杀菌装置：在净化空调厂房中必须设置紫光灯，以杀掉室内的各种有害细菌，进而保证洁净室内相对洁净。
4.窗帘要求：在设计的时候，传递窗可为全不锈钢材质制备，采用机械联锁控制装置，其内部要有灭菌设备。
5.排风口设计标准：在排风口要装有空气过滤器，还有就是送风口上装过滤静压箱，这样就可以实现室内进气保持洁净，且更换过滤器也方便；室内送、排风的时候基本采用上送下排的形式，排风口要设在室内可能被污染的区域，采用单侧布置，设置的时候不得有任何障碍，这样就保证了风源的洁净。
食品工业净化处理车间有什么
食品工业净化处理车间食品卫生安全品质立即关联到大家的身心健康和人身安全。危害食品卫生安全品质的要素有生产制造原材料及辅材、生产工艺流程技术性和工作环境等。食品生产环境包括很有可能与食品类触碰的机器设备（安全工器具）、工作人员和气体等，其生产安全操纵的目地是为了更好地避免食品类在没有环境卫生的标准下生产加工。食品生产用净化处理间（区）的环境污染操纵是食品生产自然环境操纵的重要环节，其操纵目标包含细颗粒物和微生物菌。
车间构造食品类车间净化处理应以钢混结构或砖砌构造为主导，并依据不一样商品的必须，在总体设计上，合适实际食品工业的特别要求。
车间合理布局净化处理车间的合理布局既要便于各生产制造阶段的互相对接，又要便于生产过程的环境卫生操纵，避免生产过程交叉式环境污染的产生。
车间的路面、墙壁、墙顶及窗门净化处理车间的路面要用地面防滑、牢固、不渗漏、易清理、抗腐蚀的原材料铺制，车间路面表面要平整，不存水。供电与排水管道设备净化处理车间内生产制造自来水的供水管道应选用不容易锈蚀的管件，供水管道路应尽可能统一迈向。
车间的排污沟应当用表面光洁、不渗漏的原材料铺设，工程施工时不可发生凸凹不平和缝隙，并产生3%的坡度，以确保车间排水管道的顺畅。
温度控制设备生产加工易腐烂易霉变商品的车间应具有中央空调设备，肉类食品和水产加工车间的温度在夏天应不超过15℃~18℃，肉类食品的腌渍间温度应不超过4℃。