高温球阀一般有软密封和硬密封结构,软密封承受温度较低一般不会超过350℃,而金属密封高可到600度或以上。一般软密封材料都是选择PPL等,金属硬密封选择有不锈钢、合金钢等。但是该结构中,三次风管内的流体方向在遇到阀板和挡墙后发生急速改变,系统阻力变大,同时在挡墙前后两侧也加速了阀板底部的冲刷。当球阀作用力的连接方式,另外根据用户的工况要求阀门处于关闭位置时,产生一个推理球体的力。球阀填塞式密封结构,也影响密封的性能。金属密封具有耐磨、耐压、耐高温特点,所以在高温范围内不会变形拉伸,所以在选择材料上是个重中之重。
高温阀门其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。基于上述问题的考虑,我司结合国内外文献以及经验的积累近年来研制一种补偿性的阀门填料结构,特别针对高温低压、以及高温高压的不同工况,针对性的开发不同的高温填料结构,一举解决了阀门在高温工况下容易外漏的情况。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
阀门的密封性能是评定阀门质量性能的一个重要指标。现在大部分的调节阀或者通用阀门阀杆和填料密封为接触式密封,因其结构简单、装配及更换方便、成本低廉而被广泛采用。
阀门中阀杆和填料处的泄漏又是常见的现象。填料之所以能起到密封的作用,其原理现在主要存在两大密封观点,分别是“轴承效应”和“迷宫效应”。
填料的“轴承效应”是指在盘根填料和阀杆之间,挤压填料以及在外部的润滑剂作用下,因为张力在阀杆的接触面形成一层液膜,使填料和阀杆形成类似于滑动轴承的关系,这样填料和阀杆就不会因为过度摩擦而出现磨损,同时因为液膜存在,填料和阀杆时刻处于密封状态。作为流体传输系统中的关键性控制部件,因其具有的截止、调节、稳压、分流等功能,其主要应用于锅炉、蒸汽管道、炼油、化工、火力以及冶金等领域。三次风管内无挡墙
三次风管内不设置任何形式的挡墙。高温调节阀阀板的下端设计成半圆形,完全通过阀板上下运动来调节风量。
这种情形式在正常使用中,阀板开度一般为30%~40%,受高温飞砂料冲刷和磨损的面积大,由于阀板插入深度较深,磨损后剩余部分无利用价值,导致阀板利用率低,寿命短。
另外,该结构中阀板体积和重量较大,阀板框架材料和浇注料用量都较大,因此阀板的制作成本也较高。较大的阀板重量导致高温调节阀的起重链受力较大,阀板调节也不够灵活。