螺旋输送机俗称绞龙，由钢材制成，是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。它具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。下图
那么这两款设备的缺点有哪些呢?首先螺旋输送机单位功耗较大，输送距离短，在输送过程中容易引起物料的破碎，能用它来输送颗粒饲料。而且对叶片和料槽磨损较快，特别是在快速螺旋输送机中，机壳的维修和叶片的更换较为频繁。
对超载较为敏感，进料不均，易造成堵塞现象。而管链输送机因为设备材质的要求导致成本偏高，如出现磨损严重的问题，必须及时更换，还要特别注意链条的保养与维护，因为该设备输送作业是由链轮机带动链条转动，再由链条上的推动物料在环管内形成稳定的料流。因此链条一旦发生故障，将直接影响设备的运转，所以链条需要3-6个月进行一次检查维护。
与螺旋输送机相比，管链输送机的输送距离远长过螺旋输送机数倍，水平输送距离60m，提升高度可达40m。它还可以实现三维转向输送，输送灵活，管道无死区。重要的是物料不堵塞，能够限度的保证物料的完整性。而且能耗较低，具有防爆设计和气密设计，全封闭式输送，无粉尘，无污染，符合环保的要求。
管链输送机作为一款新型输送设备，以远超其他传统设备的优势得到广泛认可。如果您想了解关于管链输送机的更多信息，欢迎随时联系我们。
管链式粉料输送机厂家分享当管链式粉料输送机垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。
但是，现有的管链式粉料输送机采用环链传动，环链晃动幅度大，造成链片与管道内壁碰撞摩擦剧烈，容易损坏链片。同时，链轮箱与密闭管道的接口处容易卡住链片，造成环链断裂，损毁电机、链轮等部件。因此，现有的管链输送机的故障率高。
鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的管链式粉料输送机。
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种板链式管链输送机，其能链片、电机、链轮等不易损坏，故障率低。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种板链式管链输送机，其包括密闭管道，其特征在于，所述密闭管道的一端通过喇叭形接口与从动链轮箱相连、另一端通过第二喇叭形接口与主动链轮箱相连，所述喇叭形接口的与所述从动链轮箱相接的一端的管口比与所述管链式粉料输送机密闭管道相接的一端的管口粗，