超声波探伤选择探头K值有哪三条原则？
答：1、声束扫查到整个焊缝截面； 2、声束尽量垂直于主要缺陷； 3、有足够的灵敏度。
超声波探伤仪主要由哪几部分组成？
答：主要由电路同步电路、发电路、接受电路、水平扫描电路、显示器和电源等部分组成。
发射电路的主要作用是什么？
答：由同步电路输入的同步脉冲信号，触发发射电路工作，产生高频电脉冲信号激励晶片，产生高频振动，并在介质内产生超声波。
超声波探伤中，晶片表面和被探工件表面之间使用耦合剂的原因是什么？
答：晶片表面和被检工件表面之间的空气间隙，会使超声波完全反射，造成探伤结果不准确和无法探伤。
叶片涡流探伤是一种用于检测叶片表面缺陷的技术，广泛应用于航空、电力、石化等领域中。叶片涡流探伤的优势如下：检测：叶片涡流探伤可以快速、准确地检测叶片表面的缺陷，提高检测效率。检测精度高：叶片涡流探伤可以地检测叶片表面的缺陷，提高检测精度。无损检测：叶片涡流探伤是一种无损检测技术，不会对叶片造成任何损伤，保护叶片的完整性。适用范围广：叶片涡流探伤适用于各种类型的叶片，包括风力叶片、汽轮机叶片、燃气轮机叶片等。操作简单：叶片涡流探伤的操作非常简单，不需要技术人员，可以由普通员工进行操作。总之，叶片涡流探伤是一种用于检测叶片表面缺陷的技术，具有检测、检测精度高、无损检测、适用范围广和操作简单等优势。需要根据具体的叶片类型和缺陷类型来选择合适的叶片涡流探伤技术，以保证检测的准确性和效率。另外，需要注意选择质量好、耐用、易操作的叶片涡流探伤设备，以保证检测的准确性和效率。
内拉杆涡流探伤是一种用于检测材料表面缺陷的无损检测方法。该方法利用涡应原理，通过在被测材料表面产生交变磁场，引起涡流的涡动，从而检测出材料表面的缺陷。内拉杆涡流探伤主要应用于金属材料的表面缺陷检测，如裂纹、疲劳损伤、腐蚀等。它具有快速、灵敏、非破坏等特点，可以在不损坏被测材料的情况下进行检测，因此被广泛应用于航空航天、汽车制造、石油化工、铁路交通等领域。通过内拉杆涡流探伤，可以有效提高材料的质量和安全性，减少事故的发生，为工业生产提供可靠的保障。