对于PVC管件注塑机，注塑螺杆是至关重要的零件，其性能决定加工制品的质量、效率等指标的高低。小编就来谈谈我司PVC注塑机注塑螺杆是怎么选的。首先我们要了解PVC塑料的特性：1、无明显的熔点，60℃变软，100℃-150℃粘弹态，140℃熔融成型温度范围窄，热稳定性差，容易分解，170℃分解迅速，软化点接近于分解点，分解释放于HC1气体。2、由于PVC熔体粘度高，热稳定性差，温度时间均会导致分解，故对一般钢材有腐蚀的作用，也就是说材质会腐蚀机器。了解了PVC材质的特性，我司的PVC注塑机塑化注塑螺杆及料筒设计是PVC级别。1、注塑螺杆设计低剪切，防止过热，流道一定要光滑，不能有死角，防止积料分解2、注塑螺杆机筒防腐蚀处理3、注塑螺杆镀硬铬处理4、PVC降温能风扇，注塑螺杆筒体和料斗顶部设置5、低剪切高混炼PVC注塑螺杆料筒装置
人们使用高速注塑机，是为了缩短注塑周期，提高生产效率。然而，在产品的生产过程中，注塑注塑螺杆的打滑，是一大困扰。尤其是对付吸湿性材料（如尼龙），树脂含水量高会引起注塑机注塑螺杆的打滑。并且不恰当的干燥会显著低落物料粘度，会在料筒中发生水蒸汽，因此致使注塑螺杆的输送降低。对此，可在产品加工前使用湿度阐发仪来确定干燥后物料的含水量，以使物料的干燥水平达到供给商的保举值。注塑机注塑螺杆打滑的缺陷：注塑机注塑螺杆的打滑会导致物料降解，导致产品质量下降。当注塑机注塑螺杆发生打滑时，物料大多聚集在喂料口，导致无法正常输送到注射机的末端。当注塑螺杆旋转在机筒内撤退却以输送物料并筹备下次注射时，注塑螺杆打滑会产生塑化段。此时，注塑螺杆的旋转还在继续，但是注塑螺杆的轴向活动会停止，即产生打滑。注塑螺杆打滑经常会导致注射前的物料降解，产物质量会降低（如缺料），使成型周期会延长。
1、料筒注塑螺杆未达到预调温度时，切勿启动机器。2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免注塑螺杆后退时损坏传动系统零件。4、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺.6、在加工时，尽量使物料塑化均匀，不要让金属异物混入料中，减少注塑螺杆转动扭矩力。
滚珠螺杆发展至今，已经广泛应用到各产业机械的定位精度控制上如精密工具机 (Precision machine tools)、产业机械 (Industrial machinery)、电子机械 (Electronic machinery)、输送机械 (Transport machinery)的主角。
滚珠螺杆(Ballscrew)，别名球螺杆、导螺杆，是一种介于螺帽与螺杆之间做运动，将传统螺杆之滑动接触转换成滚动接触然后再将螺帽内的回转运动转为直线运动的传动机械组件。滚珠螺杆具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性。滚珠螺杆主要为螺杆、螺帽、固定座、刮刷器及回流管等构成的，依其循环系统的不同更分为外循环式、内循环式、端塞循环式滚珠螺杆。