在轧臼壁的加工工艺过程中,由于一些原因,会出现轧臼壁的缩松缺陷问题。为了更好的提高产品的成品率,节约更多资源能源,同时减少环境的污染,有效的避免轧臼壁缩松缺陷问题是其中的重要途径。有效的解决这一问题,能够降低企业的生产成本,创造更多的价值。
1、改变轧臼壁内浇道的位置。内浇道内浇道设在铸件相对溥壁处,数时多且分散。使早进入厚壁处的金属液凝固,薄壁处后凝固,使各处基本达到均衡凝固。
2、对轧臼壁生产工艺进行合理的设计。对于壁厚均匀的机床铸件,采用多个内浇道和出气孔。内浇道多,分散与均布,使整体热量均衡。出气孔细且多,即排气通畅又起散热作用。
3、在轧臼壁结构形成的厚处与热节处,实行快速凝固,人为地造成铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁,局部采用蓄热量大的锆英砂,铬铁矿砂或特种涂料。
目前,市场上圆锥破的破碎壁和轧臼壁一般采用高锰钢制造。随着科技的不断发展,耐磨材料的性能也在不断的提升。整体来说,要选择能够在冲击载荷的作用下,表面迅速硬化,形成既硬又耐磨的表面,同时仍能保持其内层金属原有的韧性的材料,这样才能提高破碎壁和轧臼壁的使用寿命。作为圆锥破与物料直接接触的部件,破碎壁和轧臼壁的磨损不可避免,我们要做的是尽可能的延长其使用寿命,降低更换成本。