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输送带新胶带的单价投入成本越高，则越高。如带宽较大的输送带，一般喷涂费用仅为新输送带费用的1／寿命却达到新输送带的因此，喷涂不仅可以降低输送带一次性投入费用，而且可以减少因时间延误造成的损失。更换新输送带与喷涂后的输送带使用寿命统计对比见表喷涂后输送带的平均使用寿命超过原带寿命的。
输送带的裙板部位磨损通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。输送带硫化接头处磨损。
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输送带纵撕的硫化处理工艺：硫化时间是普通输送带的2倍，硫化时间不足或温度偏低容易造成胶层起泡，因此在生产中要严格按照工艺规程执行才能保证产品质量。输送带的工艺处理：还需要注意的几个方面：避免托辊被物料覆盖，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑；
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分层输送带的接头可以根据需要采用机械接头冷粘接接头热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头。由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。
输送带机械接头法一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。
输送带在运输和贮存种，应保持清洁避免阳光值射或雨雪浸淋，防止与酸碱油类等物质接触，并距离发热装置一米以外。但是8级以上的带子，为了接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。
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