电主轴技术与电机变频、闭环矢量控制、交流伺服控制等技术相结合，可以满足车削、铣削、镗削、钻削、磨削等金属切削加工的需要。
采用高速加工技术可以解决机械产品制造中的诸多难题，取得特殊的加工精度和表面质量，因此这项技术在各类装备制造业中得到越来越广泛的应用，正在成为当今金切加工的主流技术。
高转速数控机床主轴单元是承载高速切削技术的主体之一工业自动化网版权所有，是效率数控机床的核心功能部件，是航空航天、汽车、船舶、精密模具、精密机械等尖部产品制造领域所需加工母机的核心部件。
电主轴修理：轴承配对。合格的轴承：在油缸内带油转动，声音清脆，无明显节奏音和震感。 不合格的轴承：在油缸内带油转动，声音沉闷，有较强的节奏音和小震感。
电主轴和皮带轴的主轴轴承多半是成对使用，两套轴承的内外径和接触角的尺寸，我们一般要求双联轴承内、外径相互差值不大于1μM(0.001MM),并为同一出厂批次。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。
电主轴的工作不仅转速高，而且要求有很高的角减速度和角加速度、在位置快速准停，这就对其结构设计、制造和控制提出了非常严格的要求并带来了一系列技术难题，如电主轴的散热、润滑及精密控制等。
在设计中，必须妥善的解决这些问题，才能确保主轴稳定可靠的高速运转，实现精密加工。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。
砂轮电主轴主要供内圆及轴承内圆磨床作磨削内孔或内沟使用。砂轮电主轴的实质是高速、高精度、高刚度、低振动、低噪音、低温升、大功率的三相变流异步电动机。正确、科学地认识和使用砂轮电主轴，对磨削质量、效率和使用寿命是至关重要的。
一． 使用
1． 必须对所选用的电主轴及配件有一个基本的了解
1） 电主轴的额定参数为功率（KW）、电压（V）、电流（A）、转速（r/min）、频率（HZ）。
2） 磨削用电主轴一般为卧式使用。
3） 要弄清电主轴的润滑方式，如是油雾润滑的必须将经清洗干净的油雾管道及接头将电主轴与油雾器正确连接。
4） 电主轴的旋转方向从装砂轮的一端去看，主轴为逆时针旋转。