一般冷连轧板、
卷均应经过连续退火
（
CAPL
机组）
或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，
达
到相应标准规定的力学性能指标。
一般冷连轧板、
卷均应经过连续退火
（
CAPL
机组）
或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，
达
到相应标准规定的力学性能指标。
一般冷连轧板、
卷均应经过连续退火
（
CAPL
机组）
或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，
达
到相应标准规定的力学性能指标。
所以模具压板的好坏直接影响到模具的产品质量。模具压板在模具制造过程中起到至关重要的作用。模具压板的制造工艺：使用45#中碳钢整体锻造而成，达到不生锈斑的目的。
应该说两者的尺寸精度和表面光洁度差不多，因为在标准中，冷拔
和冷轧管材一般都是统一规定的，当然价格也差不多了。
但是，两者的区别在于，对于小尺寸的管材，必须用冷拔的方法才能
生产出来
这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件，称为对刀元件，如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件，称为导引元件
获得和坚持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常主要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封构造。5）采用以液压站等为动力源的高xiao夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率。为了保证真空炉的真空性能，真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄露的机遇
用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。
真空方法因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近，因此对真空热处理电炉的自动化程度的要求较高。同时，有些动作,如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。45，40Mn，经调质后综合力学性能良好，用于受力较大的机械零件，如齿轮、连杆、机床主轴等。这样敏捷的条件来完成许多动作，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知