熔化炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，熔炼炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， 效率较高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率较高。
中频熔化炉正常运行时易出现的故障故障现象： 设备运行正常，但在高电压区内某点附近设备工作不稳定，直流电压表晃动，设备伴随有吱吱的声音，这种情况极容易造成逆变桥颠覆烧毁晶闸管。
分析处理： 这种故障较难排除，多发生于设备的某部件高压打火：
（1）连接铜排接头螺丝松动造成打火；
（2）断路器主接头氧化导致打火；
（3）补偿电容接线桩螺丝松动，引起打火，补偿电容内部放电阻容吸收电打火；
（4）水冷散热器绝缘部分太脏或炭化对地打火；,
（5）炉体感应线圈对炉壳/炉 底板打火，炉体感应线圈匝间距太近，匝间打火或起弧。固定炉体感应线圈的绝缘柱因高温炭化放电打火，
（6）晶闸管内部打火。
中频熔炼炉的组成：中频电源柜，补偿电容，炉体及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾 炉减速箱。中频感应加热设备采用的串联谐振，即电压型谐振频率跟踪。因此效率较高、功率因数较高。所以有明显的中频感应加热电炉节电效果，加热每吨棒料用电341度。 中频感应加热设备前级不可控全桥整流，不会在整流段引起波形的变形，没有关断角的削波现象，并且用大电容滤波，因此谐波数小对电网的干扰小。