冲床的日常要求及保养如下
操作员在操作过程中,必须集中精神,,以防分散注意力,引发安全事故发生。下模上只能放一个工件,且不许有其他金属杂物,约每隔5~6次行程后须用钩子清除工作台上的余料。拉深工件时要注意材料清洁,避免铁屑和灰尘粘在冲模上,并应定时用手动润滑油泵压送润滑油,约每隔5-6次行程后须用干净毛刷蘸油润滑1次。在机床和模具没有安全定位装置的情况下,不允许连冲,并且规定在生产某些难度大的产品时必须用双手控制开关。 操作员在操作过程中,注意千万不可将脚长时间放在脚踏板或脚踏开关上。
高密高锻冲床厂家教你维修小技巧
下面给您介绍一种冲床零件快速维修的小巧门：
（1）更换零件与局部更换法：当零件损坏到不能修复或修复成本太高时，应用新的零件更换；如果零件的某个部位局部损坏严重，可将损坏部分去掉，重新制作一个新的部分，用焊接或其它方法使新换上部分与原有零件的基体部分连接成一整体，从而恢复零件的工作能力。这样做即省时省力还节约成本。
（2）恢复尺寸法：通过焊接、电镀、喷镀、胶补、锻、压、车、钳、热处理等方法，将损坏的零件恢复到技术要求规定的外形尺寸和性能。采用此方法要考虑经济效益，一般修复零件的费用约为原价格的5—50%。
正确的保养冲床
1.冲床运用过程中，应该严峻按照产品说明书进行光滑，守时检查光滑油贮藏是否足够，检查光滑油路是否通畅。
2.冲床运用过程中时刻需求留心机床工作是否有异响异动，滑块导轨，轴承轴瓦处是否有磨损。
3.发现精度变小应当马上停机检修保养。
冲床的精度归于一个整体精度，是由全部精密部件一同协调来进行保证的，任何只保证一个部件几个部件的精度都是不可取的。