滚轴式除杂物机的优缺点一
滚轴式杂物机根据其轴上盘的大小又可分为盘式和环式，盘式除杂物机主要由电机、减速器、联轴器、轴、齿盘、链条、机座、壳等组成，优点是：①结构简单，易于维护，齿盘间具有自清理功能，不易堵煤；①使用链条传动，自身具有防过载能力。缺点是：由于齿盘过大，有异物卡住时产生阻力矩大，容易使设备停跳，由于采用链条传动，设备运行时轴头所承受的扭力矩较大，特别是有东西卡主时，易造成造成轴头弯曲。
筛分除杂物设备结构选型比较（一）
1.除杂设备比较
（1）除大木器式除杂物机：利用装有旋转齿形盘的三级主轴同向转动除杂。缺点：多级分离交叉运行，大块容易在过渡区域随煤流进入皮带，降低除杂效果。
（2）振动除杂物机：利用偏心电机振动进行筛分。缺点：当煤种线性缠绕物多且煤湿时，容易造成堆积，筛孔堵塞失去除杂意义。
现有运煤系统中的除杂物设备介绍（二）
另一种是机械去除，主要是以除大块、大木块为主的机械除杂设备，目前在火力发电厂应用较多的主要有：CDM系列除大木器、SCB系列处理设备及D系列大块分离机等，这些除杂设备一般安装在运煤系统中各个转运站的皮带机卸料滚筒头部，设备结构基本上是由多根滚轴排列组成一个长方形的筛面，每根滚轴上安装有一定数量三角形或梅花形的筛片，当皮带来煤通过长方形的筛面时，符合筛选要求的煤流落到筛面下层的落料斗中，进而进入后续的系统，而大木块、大石块、大煤块等杂物则从筛面上排出。
除杂物机的改造方案通过增设除杂物机有效解决输煤及锅炉给煤系统的堵塞跳闸事件，满足锅炉稳定燃烧:同时的改造还要对除杂物机下落煤管进行改造，即:增加两根落煤管及三通挡板，增加两种上煤流程的选择，提高输煤系统安全运行的可靠性。
本次改造牵扯到除杂物机及落煤管、三通挡板的增加，落煤管、三通挡板都是常规的产品，落煤管主要解决其耐磨性就可以了。方案主要是针对除杂物机的选型考虑。