HG系列─滚珠式直线导轨的特征
HG系列线性滑轨,为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨,同时整合佳化结构设计之重负荷精密线性滑轨,相较于其它之线性滑轨提升了负荷与刚性能li;具备四方向等负载特色、及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到的诉求。高速度、高负荷、高刚性与化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势,HG系列线性滑轨,即为基于此理念开发之产品。因为直线导轨的滑块系由许多塑料材质零件组成,清洁时请避免以youji溶剂接触或侵泡这些零件,以免造成产品损坏。
HG系列─滚珠式直线导轨的应用
机械加工中心
射出机工具机
冲床精密加工机
自动化装置重型切削机床
运输设备大理石切割机
量测仪器磨床
HG系列直线导轨滑块型式HG系列直线导轨滑块型式
四方型滑块
四方型滑块HGH-CA上锁式螺铨孔,四方型滑块HGH-HA上锁式螺铨孔,HG系列直线导轨4米长,
四方型滑块HGL-CA上锁式螺铨孔,四方型滑块HGL-HA上锁式螺铨孔,HG系列直线导轨4米长,
法兰型滑块
法兰型滑块HGW-CA上锁式螺铨孔,法兰型滑块HGW-HA上锁式螺铨孔,HG系列直线导轨4米长,
法兰型滑块HGW-CB下锁式螺铨孔,法兰型滑块HGW-HB下锁式螺铨孔,HG系列直线导轨4米长,
法兰型滑块HGW-CC上下锁式螺铨孔,法兰型滑块HGW-HC上下锁式螺铨孔,HG系列直线导轨4米长,
直线导轨优点及特点直线导轨优点及特点
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小,因此当床台运动时,不会有打滑的现象发生,可达到【超高精密级】um级定为精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动引导,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度,而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时,更能明显降低机台点力损耗量,且因其摩擦产生的热度较小,可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨,滑块分别特定扭力固定于机台上,既能重视加工时的高精密度,传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须在铲花一次,直线导轨具有互换性,可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的引导。例如:一个既接受直线效果力,又接受推fan力矩的导轨体系,与仅接受直线效果力的导轨比较.规划上有很大的不同。
6.润滑结构简单
滑动引导若润滑不足,将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油,直线导轨则已在装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上油管接头链接供油油管,以自动供油机润滑。