等离子粉末喷焊机是通过等离子技术产生高温使得合金粉末与材料溶在一起，经过时间的冷却形成一种合金层，而喷涂却不一样，它没有经过这个步骤，在不重熔的喷涂过程中，工件表面温度可控制在250 °c 以下，工件组织状态的变形与变化发生的几率很小， 然而，堆焊过程中可能会导致涂层熔化，重熔温度可达900 °c 以上，工艺使用不当，工件容易变形。
等离子粉末堆焊机是通过一种等离子技术来对工件进行加工制作的，并且很多厂商都能够用到，因为等离子堆焊机有几个特殊的特点支撑着它，所以它才能够在加工行业中屹立，等离子粉末堆焊加工的工件在生产加工中有很多。企业之所以会这样做，主要是因为该技术具有四大优势，以优化加工工作，保证工件质量可靠，等离子粉末堆焊时降低了基体材料和堆焊材料的稀释度，不会引起材料性能的太大变化，不会对刀具年的性能造成不利影响。
等离子粉末堆焊机处理效果好的原因?
等离子粉末堆焊技术之所以能取得很好的工件处理效果，是因为等离子弧热源的作用是在处理过程中熔化堆焊材料和基体材料，使材料充分混合，使所形成的堆焊合金层与工件基体冶金结合。这样，由于熔覆层具有很高的结合强度，所以它非常坚固稳定，均匀致密，使表面熔覆层能够保持稳定状态，在工件的使用中长期发挥作用。
粉末等离子弧堆焊是将堆焊合金粉末送入弧区加热熔化，实现堆焊。在机械零件强化与修复中， 粉末等离子弧堆焊应用得较多。粉末等离子堆焊设备由堆焊机、电源、电气控制系统、气、水路系统等组成。等离子弧粉末堆焊机主要有机座、堆焊qiang、送粉机构、摆动机构、防护通风罩、焊qiang移动和工件转动机构等。粉末等离子弧堆焊可用于铁基、镍基、钴基合金以及难熔合金的堆焊，碳化钨颗粒也可以直接添加到熔池中进行堆焊。