木材干燥机首先是使木材表面的水分蒸发，表层的含水率低于木材内部，内部的水分在含水率梯度的作用下向表层移动。干燥初期的速度取决于木材表层水分蒸发的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取决于木材内部水分的移动速度，与板材厚度和木材比重成反比。另外，边材干燥速度比心材快。阔叶树材的弦面板干燥比径面板快；常规干燥空气采用开式循环，即定期从干燥室排出一部分湿度大的热空气，同时从外界吸入等量的冷空气，故常规干燥的换气热损失比较大。但针叶树材弦径面差异不很明显。木材干燥机的干燥效果的效果受树种的影响也很大
干燥箱性能特点
◆采用国内首创流线圆弧型设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑；
◆本机温控系统采用微电脑单片机技术，控温，定时，超温报警；
◆合理风道和循环系统，使工作室内温度均匀度变化小；
◆显示为双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能优越，触摸式按键设定调节参数；
◆温控传感器采用的是电容式原装进口部件；
◆具有定时和计时功能；
◆内胆均为镜面不锈钢材料制成；半圆形四角易清洁；
◆工作室内搁架可随用户要求任意调节高度及搁架多少；
◆采用进口电机及风叶，微量风循环，可使用户消除对培养细小或粉末类物品担心吹散的疑惑；
◆箱门具备大视角保温钢化玻璃，便于用户观察，采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现更优越。
高频真空干燥 木材烤房
近年来，“高频真空干燥”大热大火。该技术凭借着占地小、干燥速度快、对环境友好等优势被众多工厂采用，迅速崛起为木材干燥的一大新兴手段。正所谓尺有所短寸有所长，与传统的窑干相比，“高频真空干燥”也有着它的弊端，首当其冲的便是较高的干燥成本。面对大批量木材干燥时，传统干燥窑会更加经济；而一些含水率较高的湿木也会增加高频真空干燥的成本。当前国内“高频真空干燥”经常出现的问题还有：高频连续工作、机器故障率较高；在加热高温状态下，真空度低，木材木芯易炭化；二．主发热管采用不锈钢制造，并用不锈钢散热片做热传导元件，传热效果好，使用寿命长，克服了普通的干燥炉采用普通铁管做热传导元件容易氧化，使用寿命短的不足。木材干燥均匀度差，常表现为部分干燥达标部分不达标；设备防腐能力差，致使设备寿命大大缩短。总而言之，作为新技术的高频真空干燥，固然有着自身的优点。但在新技术并未完全成熟的情况下，使用经济的传统干燥方法—窑干，也是一种不错的选择。