3.炼焦和煤气生产厂使用o+来捕获煤气中的焦油液滴。电捕焦油器前煤气中焦油含量一般在4500 mg/m3左右，净化后煤气中焦油含量可达50 mg/m3。焦油去除率在98%以上。而进入电捕焦油器的气体的温度、流量等因素会直接影响蜂窝电捕焦油器捕集焦油的能力以及后续过程中气体的净化程度。由于后续工序对煤气中焦油含量的严格要求，控制煤气中焦油含量显得尤为重要。
电捕焦油器是煤气净化的主要设备,它的作用是将经过洗涤、冷却后的煤气除去焦油、粉尘后送至下道工序
一、维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。
二、电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸苯或酒精刷洗并干燥。
四、进入电捕内的检查项目：
1、罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。
2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况，如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或更换电晕线。
3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。
4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干净。
5、检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。
6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。
五、电捕的检查和维修工作进行完毕后，要进行空场试验。