石墨电极，它主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。石墨电极生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极可加入少量沥青焦，石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5%。生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦。
石墨制品在室温下的比强度为中等，但在2500℃范围内，石墨制品的比强度随温度的升高而增大，而其他材料的强度则随温度的升高而降低。2500度后，石墨制品的比强度开始下降，因此模具石墨制品作为耐高温材料在工业应用领域具有的优势。石墨制品因其特殊的结构、耐高温、抗热震性、导电性、润滑性、化学稳定性和塑性而被广泛应用。
石墨电极的破损部分是由于其操作和控制，但电极本身的质量也是造成破损的决定性因素。石墨电极接头断裂的原因是接头在炼钢过程中对电极连接起着关键作用。焊接接头的质量直接关系到电极在炼钢中的使用。石墨电极与接头形成的连接区是一个电、热、机械载荷较大的复杂部位，也是断裂的常见部位。电炉炼钢中80%以上的电极事故是由接头断裂或松脱引起的。
石墨电极在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜电极的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极的铣削时间，石墨电极较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。
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