控制柜配置了程序控制器、温度控制器、压力控制器。它根据外界负荷变化或系统给定值自动调节输出功率,其控制方式采用逐级加载或逐级减载及先通先断循环工作的模式,确保电热元件使用寿命的均衡。控制电路选用PLC计算机控制,实现无级调节控制,控制出水温度或蒸汽压力,同时减少设备对电网造成的冲击。具有各种安全缺水保护及自动保护功能:超高温自动保护、超高压自动保护、安全阀保护、水位控制及低水位缺水保护、漏电短路及过载保护等各种故障报警。
可根据客户要求,设计适合各种用途的防腐压力容器。它能用于有特殊需求的循环加热,防止水中的氯离子对容器腐蚀。它还能提供配置PLC微电脑可编程控制器和显示屏、通信接口和通信协议.实现远程中央计算机监控。
节能不同
电磁锅炉:电磁感应制热,通过电磁感应直接作用到水胆,使水胆本身发热,减少了通过介质传导的过程,热损失少,热,即加即热,无需储热容器,瞬间热效率可高达95%以上,比电阻式节能40%以上。
电阻锅炉:电阻式加热,通过导热介质把热量传导给水胆,热损失大。局部发热,容易产生水垢,影响热传导。
使用寿命不同
电磁锅炉:可持续使用10-15年以上。
电阻锅炉:电阻丝容易老化,寿命短,一般3至5年。
煤锅炉改电锅炉,电磁锅炉。电磁加热锅炉的电磁节能改造是依据电磁感应原理将50Hz的交流电变成直流电,再经过逆变控制电路将直流电转换成频率为15-20KHz的高频交变电流,高频电流经过线圈发生高速改变的磁场,当磁场内的磁力线经过被加热金属物体时,会在被加热金属物体内发生很多的小涡流,从而使被加热金属物体自身发热。比较电阻锅炉直接给电阻棒供电发热很多,并且电磁感应制热,是真实意义上的水电别离,电路和水路绝缘,电磁锅炉选用低压软启动,削减电流浪涌冲击的危害,防止因电压动摇而损坏设备,安全有确保。变频功率输出部分可依据电压动摇改变自动调节电流大小,确保恒功率输出,不会因电压动摇电流随之动摇,造成电气元件损坏。对于热载体来说,容易出现的现象是热载体过早的变质,尤其是对于一些长期使用的导热油炉来说,这种现象表现的更加明显,几乎每半年就需要换一次导热油,出现这种现象主要原因是工作人员对于导热油供热系统不太了解,单位也没有做出明确说明,导致导热油系统运行中很多方面都是不合格的,使得热载体提前变质。比如说突然停电炉管过烧而造成导热油的裂解。