掺混肥设备重要的就是机体部分,其采用加厚中碳钢板焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,以达到本机所使用的目的.
入料粒度严格按照各种型号规定的进料粒度进料，禁止大于规定的物料粒度进入破碎机，否则会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清理。
掺混肥设备有了定量包装系统，更省时、省电，适用于化工、饲料、粮食、 制药等行业的高产量包装。东衡掺混肥设备质量好，技术先进操作简单。定量包装部分加快了包装速度，提高了生产效率，降低了劳动强度。
掺混肥设备有机肥设备和无机肥设备不同，有机肥设备主要分两部分，发酵部分和生产造粒部分。其中生产造粒部分和无机肥部分也有很大的区别，因为有机原料和无机原料不同，无机原料的生产可根据原料的配方主要是化学反应。
掺混肥设备内置防腐蚀材料，防腐蚀不粘料。技术参数：电机功率 转速 进料容量 出料容量 7.5kw 14r/min 800L 500L BL系列电气控制系统 总控制系统是我们公司BB肥生产线设计的设备，是整条生产线的关键，确保生产线按照预先设定的程序连续、稳定的工作。检查电机，听电机声音，若电机有吼声或振动大，期可能缺相，应立刻检查电机相序。
掺混肥设备配有两只压辊的制粒机，安装压辊时应将左侧压辊的大偏心凸边安装在环模内左上半区，右侧压辊的大偏心凸边安装在环模内右下半区。若压辊与环模的间隙太小，压辊与环模容易磨损，缩短了压辊与环模的使用寿命。而且噪声大；掺混法使用的基础粒肥首先要求一定强度，其静态强度不得低于2×106帕，能经受生产过程的挤压、摩擦等外力而不会粉化。反之间隙太大易造成出料困难。
青岛东衡自动化设备有限公司加快信息化建设，立足体制、机制、管理和科技，专注于研发能力和市场开发能力的提高，升级研发和营销系统的执行力，增加核心竞争力。
而在如今的市场之上，对于掺混肥设备来说，在科技技术前进和进步的推动下，我国的灌装掺混肥设备在封口技术上已经是得到了较大幅度的增长，并且面对着多变的市场发展潮流趋势，要让让有机肥设备有所进步就要改变灌装有机肥设备的技术，提升掺混肥设备的工作效率，才会更好的利于企业的发展。人们生产劳作过程中离不开肥料的使用，不同肥料的适量使用，不仅可以促进植物和蔬菜的成长，还能提高产量，提升经济价值。
掺混肥设备生产线在混合时，要配置好原料比例和基础肥料
1.掺混法使用的基础粒肥首先要求一定强度，其静态强度不得低于2×106帕，能经受生产过程的挤压、摩擦等外力而不会粉化。
2.各基础肥料的粒度范围在-6+16目，并且每种物料+8目的量在25%~45%之间，不同配料基础肥料的中间粒度的颗粒尺寸差值小于10%时，混合物将不会发生二次分离。另外减少掺混过程中颠簸和储存，做到柔和混合可有效减少掺混产品的偏集和二次分离程度。掺混肥设备机电发生故障处理：清理电机的风罩，在电机风罩的下部开一个小口，破碎机用东西一击打风覃，粉尘就会从启齿处疆出。
掺混肥设备生产工艺属于一种纯物理性质的搅拌掺混的过程，只要能够解决物料的共容性问题就可以非常容易的添加各种中微量元素、各种控释尿素、硝态氮肥、各种有机物质。掺混肥肥料颗粒比较大，养分释放相对来说比较慢，有利于作物吸收，肥料也比较稳定跟长效。加入原料的掺混肥料应在包装正面标注质量分数，并在标识中标注安全注意事项。