碳化硅目前在新能源技术中的运用越来越广泛。小到半导体材料，大到新能源汽车，很多新兴科技领域都能看到碳化硅的参与。现在越来越多的技术运用已经从进口转换成国产化，正如很多人国产手机一样，碳化硅半导体芯片越来越占有自主地位。
节能技术核心迅速崛起。充一次电可以跑更长里程是新能源汽车的一个重要卖点，由碳化硅为原材料的功率器件可被应用在新能源汽车、开关电源上，有着极高的电源转换效率，被业界誉为功率变流 装置的“CPU”、绿色经济的“核芯”。化工用途--因为碳化硅可在溶融钢水中分解并和钢水中游离氧、金属氧化物反应生成含硅炉渣。目前，以 SIC为代表的第三代半导体材料凭借其击穿电场强度高、热稳定性好、节能、体积小等优异属性，正在迅速崛起，由半导体碳化硅材料制作成的功率器件代表着当今节能技术的发展趋势，成为节能设备核心的部件。
下面由碳化硅粉厂家为大家详细的介绍一下碳化硅粉简单的制作方法。
1、取碳化硅原料，经破碎机破碎，并筛分至不大于5mm碳化硅颗粒，且其椭圆形颗粒占80%以上，再对其进行酸洗除杂，干燥。
2、将上述干燥后碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为65-75A，风机流量设定为40-50m3/min，分析机转速为400--600转/分。
3、然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级，分级时，涡流式气流分级机风机流量为煤矸石粉碎机25-43m3/min，分级轮转速为2600--3300转/分，从分级口分出粒度ds94=6.5-5.5μm成品A，旋风口分出ds94≤5.5μ半成品。生产碳化硅粒度砂一般采购8000高斯的辊筒磁选机，根据客户的用途及对铁的要求来调节进料速度及档板大小来达到除铁的效果。
4、将涡流式气流分级机旋风口分出半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级，分级时，叶轮式气流分级机风机流量为25-10m3/min，分级轮转速为1300--1700转/分，从分级口分出粒度为ds94=4.5-3.0μm成品B，旋风口则分出副产品烘干机设备。微粉有湿式磁选机和干式磁选机两种，其中高磁节能微粉电磁选机效果特别好，不但可以降低磁选机在使用过程中的噪音及发热量，并且根据物料的不同含铁量自动调节进料速度。
碳化硅球是一种新型的强复合脱氧剂，主要用于电气炉和冲天炉，作为脱氧剂；用于铸造和炼钢工业（特钢、不锈钢、T制铁、G制铁、K制铁等工厂都可使用），提高炉内温度，缩短熔化时间，提高钢铁产量，起到增碳、脱氧、加硅、升温等作用，还可以作为硅铁的替代品使用。并且在投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快、降低成本，是炼钢过程中的一种新方式。通过大量使用，我们总结出来在铸造行业中使用碳化硅的有很大的优势：1。
碳碳复合材料的用途十分普遍，如：冶金工业、机械设备、化工厂、装饰建材、轻工业、电子器件、发热体。耐磨材料可做为冶金工业的净化剂、除氧剂和面包改良剂。在机械加工制造层面可做为生成硬质合金刀具数控刀片；生产加工后的硅碳板可做为耐火保温材料用于瓷器烧造的棚板。所以它可作为冶炼钢铁净化剂，即用作炼钢脱氧剂和铸铁组织改良剂。根据深度加工后生产制造的硅微粉，可用于新科技电子元件和远红外辐射源原材料的建筑涂料。高纯精准粉能够科技航天航空容器的镀层。对国际性中国各经济发展行业的用途十分宽阔。