自动称重机的清洁和保养
自动称重机是一款非常实用的产品,对人们的生产和生活都有很多的帮助。但是自动称重机的清洁保养问题也是一个问题,很多人都不知道怎么清洁自动称重机,今天检重机厂家小编就给大家介绍几种清洁和保养自动称重机的方法。下面请看详细内容。
自动称重机的清洁和保养:
一、自动称重机传送带清洁
1、能简单装卸的输送带部可以用温水清洗。大约45℃的温水每周清洗一次,将自动称重机传送带在沸水中浸泡5分钟左右
2、清洗传送带也可以使用次氯酸水溶液(200ppm)浸泡(3分钟以内)后,再用清水洗干净
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二、自动称重机主机部分清洁
1、须切断电源后,防止触电发生危险,然后才能开始清洁重量分选机
2、清洁用具选择,请使用水或者中性洗洁剂湿润的布进行清洗
3、请勿使用稀释剂及苯等溶剂—防止对物件及机体腐蚀,影响使用
4、请勿使用金属刷,防止对物件及机体的划伤
三、自动称重机的保养
1、因触摸和指纹引起的污染等,可用中性洗涤剂或者使用肥皂不能完除去时,可用含溶剂(酒精、、等)的海绵或布来擦拭
2、由于清扫药剂的粘附引起的生锈,用中性洗涤剂不能除去时,请用清洁药液
3、检重秤厂家告诉您由机器作业过程中的铁粉或盐分等引起的生锈,可以用含中性洗涤剂或肥皂水的海绵或布来擦拭,能容易的除去,擦拭干净。
重量选别称是一种高速度、高精度的在线选别设备,可与各种包装生产线以及输送系统集成,主要用于在线检测产品重量是否合格,包装内是否缺件或产品重量存储。重量选别称在产品的输送过程中完成对产品重量的测量,并将测量重量和预先设定的范围相比较,由控制机器发出指令,将重量不合格产品剔除或把不同重量范围的产品分送到区域。
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重量选别称的工作流程四部曲如下:
一部曲:称重准备
产品进入重量选别称前段输送带,前段输送带的速度设定,一般根据产品的间距和所要求的速度共同决定的。目的是保证重量选别称工作过程中,只能有一个产品在秤台上。
二部曲:称重过程
当产品进入称重段后,系统根据外部信号,如光电开关信号,或内部电平信号,识别待检测产品进入称重区。根据称重段运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产品离开称重区的时间。从产品进入秤台到离开秤台,称重传感器将检测到信号,控制机器选取信号稳定区域的的信号进行处理,就可获得产品的重量。
三部曲:分选过程
当控制机器获得产品的重量信号后,系统将和预先设定的重量范围进行比较,对产品进行分选,分选型式将根据实际应用的不同而不同,主要有以下几种型式:
※ 不合格品剔除
※ 将超重和欠重分别剔除,或输送到不同的地方
※ 按照不同重量范围,分至不同的重量类别
四部曲:报告反馈
重量选别称都具有重量信号反馈功能,通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制机器里,控制机器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外,重量选别称还能提供丰富的报表功能,每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。
检重秤厂家的重量选别称在现代工业生产,可以应用于多种行业,如各类食品、塑胶、日化、电池、、化工、饮料、塑料、橡胶等各种行业;特别是食品、行业的生产过程中已逐步成为一个不可缺少的环节。
重量分选机注意事项使用重量分选机时需要注意以下事项:设备安装:重量分选机需要安装在平稳、坚固的地面上,避免因地面不平整或震动影响设备的正常使用和精度。操作培训:操作人员需要经过培训,熟悉设备的操作流程、注意事项和维护保养方法,避免因操作不当影响设备的正常使用和精度。设备调试:在使用前需要对重量分选机进行调试,确保设备的精度和准确性,避免因设备误差影响产品的分级和分选效果。定期校准:重量分选机需要定期进行校准,以确保设备的精度和准确性。建议在使用一定时间后对设备进行校准,并根据使用频率和环境条件适当调整校准周期。维护保养:重量分选机需要定期进行维护保养,包括清洁、检查、润滑等。建议按照设备的保养要求进行保养,保持设备的干净和整洁,延长设备的使用寿命和精度。传感器保护:重量分选机的传感器是关键部件之一,需要注意保护传感器的准确性和灵敏度。避免传感器受到外界的撞击、震动或污染等影响,导致设备故障或精度下降。运行检查:在设备运行过程中,需要定期检查设备的运行状态和精度。如发现异常情况或误差较大,需要及时停机检查并排除故障,确保设备的正常运行和精度。以上是使用重量分选机时需要注意的事项。遵守这些注意事项可以确保设备的正常运行和精度,提高生产效率和产品质量。