绝缘体受潮
一般发生在直埋或配管中的电缆接头处。随着时间的推移，在电场的作用下会形成水分支，逐渐破坏电缆的绝缘强度而导致故障。
电缆接头故障
电缆接头是电缆线路中薄弱的环节，由于人员直接失误（施工不良）造成的电缆接头故障时有发生。
化学腐蚀
电缆直接埋设在有酸碱的区域，往往会造成电缆铠装、铅皮或外护套腐蚀。保护层长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，导致保护层失效，绝缘性降低，从而造成电缆老化
阻燃电缆，就是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。
阻燃电缆对于防范火灾的发生是很有意义的，因此我们更需要掌握关于如何选择阻燃电线电缆的一些知识。
电缆敷设环境
电缆敷设环境在很大程度上决定电缆受外火源侵袭机率大小和着火后延燃成灾的可能性大小。
因在此环境下受外因侵袭机会少，即使着燃由于空间狭窄闭塞也容易自熄，不易成灾。
反之，室内明敷，穿房爬楼，或者暗道，夹层，隧洞廊道，人迹火种容易到达着火后空间相对较大并空气容易流通者，其阻燃等级应适度调高。建议选用阻燃B类，甚至阻燃A类。
电缆敷设数量
绝缘和护套材料性能试验
包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等。这些都是考查绝缘和护套的塑料材料的性能好坏，如热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度;热冲击检测在150℃高温1h后经特殊卷绕的绝缘表面是否有开裂;高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度;所有的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化，都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。
另外电缆的阻燃性能胜能很重要，考查该项性能的试验为不延燃试验，即对按标准安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间，待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况，当然被烧掉的部分越少越好，说明其燃烧性差，阻燃性好，越安全。
结构尺寸检测
包括绝缘和护套的厚度、薄厚度、外形尺寸等。绝缘和护套的厚度大小对于电缆能够耐受多大强度的电压，以及其机械性能好坏都有很重要的作用，所以对于不同规格的电缆，标准对厚度都有严格规定，要求不得低于国家的标准的规定值。电缆绝缘厚度太薄会严重影响电缆的使用安全，会带来电缆击穿、导体裸l露引起漏电等安全隐患，当然也不是越厚越好，应不影响安装，故标准又设了一个外形尺寸要求对此进行限制。