石膏基自流平砂浆的强度发展与砂浆本身的干燥程度有很大的关系，石膏基自流平砂浆除了形成二水石膏所需的结晶水外，其余在砂浆空隙中多余的水份将借助于砂浆中毛细孔而蒸发到空气中去，进而形成强度，也就是说其强度的发展与石膏基自流平砂浆的干燥速率成正比。对石膏基自流平砂浆而言，干燥时间的延长将有助于石膏基自流平砂浆本身的强度发展，而在同种条件下，水泥基自流平砂浆的早期粘结强度的发展则明显优于石膏基自流平砂浆。石膏基自流平是由半水石膏、精制砂（有砂型）及多种化学添加剂等，在工厂配料、混合而制得的一种于地面找平的基础材料。加水搅拌后具有高流动性；成活后可作为多种饰面层（如地毯、木地板等）的平整光滑的垫层。
如若用自流平石膏替代水泥砂浆，由此减少水泥的用量在整个水泥产量中比例很小，不足百分之一；基本上不会影响水泥生产企业的利益。因此，在我国建材市场推广应用自流平石膏的阻力小、前景大。用2h抗压强度和抗折强度分别为35.1MPa和6MPa的高强石膏为胶凝材料，在其他高分子化学添加剂等作用下制备出性能优异的石膏自流平砂浆。石膏基自流平砂浆与高柔性粘结砂浆组成地暖系统，可以目前国内地暖系统中水泥砂浆的开裂、导热率偏低、易损坏热水管道等问题。
石膏基自流平材料的强度相对于水泥基自流平材料低，耐水性较差，主要以“底层自流平材料”的形式用于室内。采用自流平石膏施工的地面，尺寸准确，水平度极高，不空鼓、不开裂；作业时轻松方便，效率日铺地面可达800高，并月可以采用泵送施工~1000平方米。自流平石膏根据原料分为α-半水石膏型和Ⅱ型硬石膏型（由二水石膏经650℃～750℃煅烧而得），都是在相应原料中添加一定比例的缓凝剂（α-半水石膏型）或激发剂（Ⅱ型硬石膏型），再掺入水泥、减水剂、保水剂、细集料（石英砂）、消泡剂等，混合均匀制得。
目前工业副产石膏采用丁二酸、马来酸酐和丁二酸钠等制备α-高强石膏的技术日益成熟，而将高强石膏用于自流平材料如今已普遍成熟，主要还是归功于高强石膏优异的力学性能。采用自流平石膏施工的地面，尺寸准确，水平度极高，不空鼓、不开裂；作业时轻松方便，效率日铺地面可达800高，并月可以采用泵送施工~1000平方米。石膏基自流平是由半水石膏、精制砂（有砂型）及多种化学添加剂等，在工厂配料、混合而制得的一种于地面找平的基础材料。加水搅拌后具有高流动性；成活后可作为多种饰面层（如地毯、木地板等）的平整光滑的垫层。