铆焊加工时孔的加工方面：钻床加工孔按钻孔的操作规程。电钻钻孔时，操作人员应互相配合，手应端平，作业需夹紧，钻头垂直于作业表面。焊接制造是由质料、装备、园地、能源和工作职员所构成的，铆焊加工预算它们即是焊接制造的构成片面。在汽车工业以及工业设备加工行业中，铆焊加工一般是将被焊接的物体用焊条渗透，而且常用于焊接比较厚的金属。
焊接坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。施焊前应将焊接接头表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂质清除干净。清除的范围（以离坡口或板边缘计）不小于20mm。关于相对当代化的加工装备来说，关于部件的加工普通能够到达10%以上。不过若是成套的装备的加工，概括喷涂、烤漆以及前述的磨、铆焊加工等就能够具备更高的空间。铆焊加工时依据来料挑选剪切顺序，调整好适宜的剪刃间隙。剪切时要辨明各种号料线，并按剪切线的冲印剪切，上剪刃口与剪切线对正。
每道焊缝焊接完毕，需及时清理药皮，以便及时发现焊缝是否存在缺陷，采取应变措施；焊接完毕，清理熔渣、飞溅，自检合格，班长检查（互检）合格后，再通知质检员检验（专检）。焊条应能够保证进入焊缝焊接区，而且要倾斜45度才行，因为焊条的种类不同，在进行焊接的时候，要具体问题具体分析，选择适合加工的焊接方式。在焊接时，不允许进行长焊缝，连续焊接，应进行交替断续焊接，以免出现热变形，从而影响到焊接质量。装配检验合格后，按图纸焊接。
铆焊加工时焊接坡口加工方面：1、依据工艺文件具体了解坡口的形式，加工要求。2、坡口的加工办法按工艺要求，或依据坡口精度要求，加工条件选定。铆焊加工在产业中多见，分外在汽车产业、产业装备，时时将被焊接的物体用焊条分泌。铆焊加工工艺普通用于焊接相对厚的金属。在铆焊加工的过程当中，由于切削力的结果，非常轻易发现塑性变形，铆焊加工工艺让晶格歪曲、畸变，以致还会发现的环境.