对于新的小型榨油机来说，我们在安装在之后，首先就是要进行一个检查，然后需要它能够进行一个4到8小时的工作，而且我们使用的油料也是要用已经榨干油的饼料来缓缓喂入。
同时除了要进行一个这个方面的处理，我们还需要能够在操作的过程当中对于温度的调控系统进行一个准确的处理，不仅仅是要确认这个设备的温度调控是准确的，而且也是为了能够保证我们的设备可以进行一个有效的运转，毕竟温度是一个重要的影响因素。
榨油时出渣过多的原因
①油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。②油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
榨油时出油率低的原因
①原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，或调整好油料水分。②排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。如果油料塑性不好，出饼困难，会使榨油机榨膛压力增加，这样也容易冒渣。③零件磨损，应更换磨损零件。④出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。⑤开榨初期，榨膛温度太低。
螺旋榨油机出油不畅
①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。②油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。
我公司是以科技兴起的新型企业，是融研究、榨油实验、生产销售与一体的榨油机设备生产厂。
榨油机的优点是，单机用电非常少，占地只有几平米，且可与电脑控制器相连，实现了生产的自动化。而且油菜籽榨油机继续保持了构造简单，使用寿命长的优点。螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。